Savo verslą: OSB plokščių gamybą. Įranga OSB plokščių gamybai

Gamyba OSB lentos ir jų įgyvendinimą - tai retas rūšies verslui, kur investicijos gali atsipirkti per trumpiausią įmanomą laiką, o ateityje pareikšti stabilias pajamas, nepriklausomai nuo rinkos svyravimų dėl statybų rinkoje. Tokio tipo produkto, kitaip vadinamo "drožlių plokšteliu", paklausa pasižymi reta stabilumu. Statyba be jo nėra baigta.

Kas yra OSB plokštė?

Tai yra lakštinė konstrukcinė medžiaga, kuri plačiai naudojama šiuolaikinėje statyboje. Jis turi tvirtumą ir dideles stiprio savybes, kurios suteikia daugybę pritaikymų.

Visa būsto statybos technologija pagrįsta masiniu šių produktų naudojimu. OSB plokštės naudojamos tiek patalpų vidaus apdailoje, tiek stogų darbuose. Statant sudėtingas daugiasluoksnes rėmo konstrukcijas, jie yra ant gegnių kaip tvirtas pagrindas vėlesniam stogo dangų įrengimui.

OSB plokščių gamyba grindžiama medienos atliekų naudojimu. Kaip rišiklis naudojamos įvairios natūralios ir sintetinės medžiagos, įskaitant formaldehidinių dervų pagrindu pagamintas medžiagas. Šie cheminiai junginiai toli gražu nėra nekenksmingi aplinkai, todėl šiuo metu vyksta aktyvus alternatyvių, ekologiškų OSB plokščių gamybai ieškojimas.

Su kuo pradėti - pradinės situacijos analizė

Visų pirma, reikia teisingai įvertinti paklausą šio regiono statybos rinkoje šio tipo produktams. Dažniausiai jis viršija galimą tiekimą, ypač statybos sezono aukštyje. Tada mes turime chronologine tvarka sudaryti veiksmų, reikalingų šiam produktui į rinką pristatyti, seka, kuriai yra aiškiai išreikšta paklausa.

Kitaip tariant, norint užtikrinti OSB gamybą, verslo planas reikalingas artimiausiu ir vidutinės trukmės laikotarpiu. Iš anksto neįmanoma visko numatyti. Tačiau taip pat neįmanoma vykdyti pramoninės ir ekonominės veiklos, prieš tai neįskaitant bendrų rodiklių, kuriuos ši veikla turėtų atlikti per tam tikrą vystymosi laikotarpį, kontrolės rodikliais.

Kaip planuoti verslą

Bet koks verslo planas ir OSB plokščių gamyba nėra išimtis, tai reiškia keletą svarbių komponentų. Siekiant sėkmingo verslo veikimo, būtina planuoti ir stebėti procesą vienu metu keturiomis kryptimis. Kitaip tariant, bet koks racionaliai apgalvotas verslo planas apima organizacines, gamybos, rinkodaros ir finansines sudedamąsias dalis.

Nepakankamai suprantama ar nesuvokiama vienos iš šių sričių kelia didelių abejonių dėl visos įmonės sėkmės. Verslo plano parengimas reikalauja atsakyti į du klausimus: kokias finansines ir materialines investicijas reikės šio projekto atveju ir kiek laiko investuotos lėšos atsipirks?

Ir jei pirmą kartą visada įmanoma pateikti gana tikslią atsakymą (tam reikia tik tinkamo apskaičiuoto reikalingų išlaidų), tada antrasis atsakymas yra sunkesnis. Čia galima gauti daugiau ar mažiau tikslią prognozę. Rizikos elementas yra bet kokio pobūdžio versle. Įmonės sėkmė priklauso nuo valdymo įgūdžių lygio ir nuo daugelio veiksnių, kurie daro įtaką rinkos situacijai.

OSB plokščių gamybos ypatumai

Svarbus teigiamas veiksnys kuriant šio tipo verslą yra jo pririšimas prie medienos apdirbimo ciklo įmonių. Viena vertus, jie yra beveik neišsemiamas žaliavų šaltinis, kurio pagrindu yra OSB plokštės.

Kita vertus, galutinių produktų rinkos negalima ieškoti ilgai, visada ten, kur tiekiami medienos apdirbimo konstrukcijų gaminiai. Daugiausia tai yra priemiesčio nekilnojamojo turto name tipo statybos. Ir ši rinka būdinga dinamiškam augimui.

Kitaip tariant, OSB plokštės kasmet reikalauja daugiau ir daugiau. Štai kodėl racionalus verslo sprendimas yra surasti dirbtuvę, skirtą šio populiarias lapų statybinės medžiagos gamybai netoli įmonės, kurioje perdirbama apvali mediena. Tai yra ir pelninga, ir patogi, jau nekalbant apie tai, kad žymiai sumažėja transporto sąnaudos.

Ar jums reikia kokių nors dokumentų?

Remiantis Rusijos Federacijos teritorijoje galiojančiais teisės aktais, nei medienos apdorojimas, nei lydintys gaminiai nėra susiję su veiklos sritimis, kurioms reikalinga valstybės licencijavimas.

Ar tai reiškia, kad galite tik pradėti verslą, jei turite reikalingą įrangą OSB plokščių gamybai ir tinkamą patalpą šiai įrangai? Ne visai. Šiuo požiūriu, šis pramoninis verslas grindžiamas degių, o ne visai aplinką tausojančių medžiagų naudojimu. Ir norint sėkmingai sukurti ir plėtoti šį verslą, būtina gauti patvirtinimus priešgaisrinėse ir sanitariniuose patikrinimuose, kurių teritorijoje yra jūsų įmonės gamybinė bazė.

Praktiškai viskas paprastai būna susijusi su tuo, kad inspektorius, patikrinęs, išduoda orderį, kuris įpareigoja jus laiku pašalinti pažeidimus ir suderinti viską su technine standartais, nustatytais šiai gamybos veiklai.

Administraciniai patvirtinimai

Dabartinė praktika nėra labai palanki bet kokio gamybos verslo plėtrai. Labai svarbu, kad gamybos bazė būtų pakankamai toli nuo gyvenamųjų patalpų. Be gaisro ir sanitarinių patikrinimų turėsime bendrauti su kitais biurokratijos atstovais.

Ir trumpai šiame komunikate niekada nėra verslininko pusėje. Kaip optimizuoti santykius su administracine sistema - kiekvienas pats nusprendžia. Svarbu, kad nenuostabu, kad niekas nesiruošia jums padėti, ir daugelis nori to išvengti.

Kambarys ir įranga

Technologinis patalpos ir gretimos teritorijos turi atitikti planuojamą gamybos apimtį. Kadangi OSB gamybos technologija yra pagrįsta formaldehidinių dervų naudojimu, visose darbo vietose turi būti įrengta ištraukiamoji ventiliacija.

Nepamirškite apie standartinės OSB plokštės svorį. Gamybos dalies verslo planas turi numatyti, kad parduotuvės įranga turi atitinkamus kėlimo ir transportavimo įrenginius. Be jų sklandaus veikimo sunku pasikliauti gamybos efektyvumu. Tačiau pagrindinė technologinė įranga, žinoma, yra spauda. Jis yra tas, kuris sudaro plokštelę, ir sukurta visa technologinė gamybos schema, užtikrinanti jos darbą.

Tačiau labai svarbu yra žetonų gaminimo mašina. Ji numato medienos atliekų šlifavimą iki reikiamo dydžio, kurio dydį reglamentuoja gaminių techniniai reglamentai.

Personalo reikalavimai

Svarbiausias verslo plano organizacinės dalies aspektas yra gamybos vietos personalo atranka. Personalo kvalifikacijos lygis turėtų atitikti technologinio proceso sudėtingumą. Tai taip pat taikoma įmonės valdymui ir specialistams, kurie teikia visas technologines operacijas, nuo žaliavų paruošimo iki gatavų produktų vežimo.

Jei neįmanoma rasti tinkamo valdymo lygio, vadovybė turėtų užtikrinti jų mokymą ir techninį mokymą. Kai kuriais atvejais yra daug naudingiau investuoti į specialisto techninį mokymą ir profesinį tobulinimą, o ne ieškoti.

Darbo saugos reikalavimai

Tiek spaudos įranga, tiek ir mašinos, kurios išvalo medienos masę iki tinkamos būklės, gali kelti trauminį pavojų tiems, kurie joms dirba. Kontrolė įrangos techninės būklės ir dirbančio personalo pakankamumo yra įmonės administracijos kompetencijai.

Pramoniniai sužalojimai prisiima atsakomybę už nusikalstamą veiką tiems, kurie privalo stebėti atlikto darbo saugą. Todėl būtina reguliariai instruktuoti darbuotojus žurnalo parašais.

OSB gamybos technologija

OSB plokštės jau ilgą laiką pasirodė laisvojoje prekyboje ir laimėjo daug gerbėjų. Tačiau net ir tie, kurie jau spėjo išbandyti šią statybinę medžiagą savo tikslams (kažkas pagamintas iš OSB plokštės sienų pertvaros namuose, kažkas ėmėsi jį kaip pagrindą pagal už stogo čerpių, kai naudojamas kaip keičiamasis klojinius, ir tt ir tt), ne visiškai suprato visą universalumą, taip pat naudos, kaip naudoti šį unikalų savo rūšies statybinės medžiagos.
Norint suprasti visus OSB plokščių privalumus, pradėkime nuo pat pradžių - jo išradimo momento ir žmonių, susijusių su šiuo procesu.

OSB plokštelės kilmės istorija.

Norint užsakyti, vis dar iššifruoti OSB santrumpą, nes tarp mūsų skaitytojų gali būti žmonių, kurie pirmą kartą girdi apie šią medžiagą.
Santrumpa OSB reiškia Orientuota Strand Board, kuri vertimu kalba kaip orientuota plokštuma.
Pirmoji tokia plokštelė buvo pagaminta Amerikoje, o tiksliau, ir Kanadoje. Tai atsitiko XX a. Septintojo dešimtmečio pradžioje. OSB technologija atsirado dėl to, kad anksčiau buvo sukurta "wafer" plokščių gamybos technologija.
Pagrindinė žaliava vaflių plokščių ir OSB plokščių gamybai yra mediena. Šių dviejų tipų statybinių medžiagų gamybos technologija taip pat yra labai panaši. Medienos masė paverčiama skiltimis, tada ji sumaišoma su vandeniui atsparia derva, po kurios gaunama masė yra veikiama slėgiu ir termiškai apdorojama.

Koks skirtumas?

Pagrindinis skirtumas tarp OSB plokščių iš plokštelių plokščių yra lustų pobūdis (jo dydis). OSB plokščių gamybai naudojamos lustos ilgiau ir siauresnės. Be to, žetonai specialiai supakuoti į OSB plokštes. Viename OSB plokštelės sluoksnyje kiekviena lustinė plokštė yra lygiagrečiai viena nuo kitos, tuo pat metu statmena gretimų sluoksnių lustai. Savo ruožtu sluoksniai yra tokie patys kaip ir plokščių plokštės, t. Y. trys. Nepaisant to, kad OSB plokštė yra tokia pat panaši į artimiausią giminaičiui, tačiau jos lūžių parametrų skirtumai ir jų klojimo ypatumai OSB plokštėje turi daug privalumų ir unikalių savybių.
Dabar, gerbiamas skaitytojas, jūs suprantate, kad nagrinėjamos statybinės medžiagos pavadinimas yra jo gamybos technologijos sprendimas.
Orientuotas - tai reiškia stilių ypatingu būdu.
Pastoliai yra statybinių medžiagų indikatorius.
Plokštė yra forma, kurią turi statybinė medžiaga.

"Pelican Somils Limited" pirmą kartą gamino OSB viryklę. Tai įvyko "Edison-OSB" gamykloje, kuri tada priklausė šiai kompanijai, Amerikoje, tiksliai žinoma Kanadoje, o dar tiksliau - Alberta 1982 metais. "Pelican Somils Limited" pristatė savo produktus vartotojui, pastatydama jį kaip naujos kartos medžiagą, pasižyminčią aukštesne klase nei vafelinės plokštės, ir atitinkamai aukštesniais fiziniais ir techniniais parametrais. Taigi iš tikrųjų tai nėra tikslinga ginčyti.

Šiandien OSB plokščių gamyba yra labai automatizuota ir naudoja modernią technologinę įrangą. Kai kurios gamyklos, gaminančios OSB plokštes Amerikoje, visą septynias dienas valdo dvidešimt keturias valandas per dieną. Liūto dalis Amerikos gamyklose (daugiausia Šiaurės) kasdien gamina 28-45 tūkst. OSB plokščių. Popieriaus OSB formatas plokščių 1220 yra 2440 milimetrų storio dešimt milimetrų.
Yra ir kitų OSB plokščių parametrų: 1200 - 2440 milimetrų, 1220 - 3660 milimetrų, o storio diapazonas - nuo 6 iki 38 milimetrų.
OSB plokštės gaminamos ne tik Amerikoje. Tarp Europos šalių OSB plokščių gamintojai verti dėmesio Čekija, Lenkija, Austrija. Kalbant apie JAV gamybą, Kanada turi pirmaujančią poziciją pardavimų srityje. Taip pat buvo ir mūsų šalies produkcija, kuri atlaikė konkurenciją su vakarietiškais oponentais.

Atėjo laikas kalbėti apie gamybos technologijas, kurias labiausiai naudoja daugelis OSB plokščių gamintojų.


Žaliavos OSB ir jos pavertimas skiltelėmis.

Medienos žaliavos pervežamos į įmones, kurios yra apvalios medienos. Populiariausi medžių rūšys yra tuoli, klevai, drebulės ir pušys (priklausomai nuo gamybos regiono). Augalinėse teritorijose tam tikrų matmenų rąstai paprastai yra nuo 2 iki 7 metrų. Reikiamas medienos kiekis nustatytam laikui dedamas į garų dujas, kuriose jis termiškai apdorojamas. Medžio tvaikinimas leidžia padidinti jo fizines savybes, be to, padeda sumažinti drėgmę, kuri daro įtaką susitraukimui. Po garinimo, rąstai yra draudžiami. Po gero, kokybiško medienos garavimo, džiovinimo procesas tampa neprivalomas. Garinimo procedūra nėra vienintelis teisingas. daugelis gamintojų ne pavogs medieną, bet praleidžia laiką išdžiovindami jį paversdami drožlėmis.
Medienos drožlėse mediena keičiama naudojant pjaustymo mašinas. Kai kuriose mašinose gali dirbti tik maža mediena (trumpos medienos drožlės). Taip pat yra tokių mašinų, kurios gali konkuruoti su ilgais rąstmenimis. Pjovimo įrankio konstrukcija, medienos šildymo ir tvirtinimo sistema ir tt gali skirtis mašinose.
1982 m. Buvo nustatyti optimalūs lusto parametrai. Lusto ilgis turėjo būti nuo 75 iki 150 mm, jo ​​plotis - 15 mm, o storis - 0,8 milimetrai. Šiandien ilgio ir pločio ribinės vertės yra vienodos, tačiau storis sumažėjo 0,2 milimetro.

Jei mediena neperduoda garinimo proceso, tada iš jo skiedros būtinai turi praeiti džiovinimo mašinos būgną. Skiedros iš rąstų, kurie yra iš anksto plikyti, patenka į džiovinimo būgną ne iš technologijų nuožiūra gamybos, kuris nustato jo būklę. Džiovyklės, kaip ir mašinos, taip pat gali būti skirtingos. Geriausias variantas yra konvejerio džiovintuvai.
Konvejerio džiovyklos leidžia džiovinti ilgiau išmatuotų matmenų lustai, nepažeidžiant jos. Be to, lustai yra džiovinti vienodesnį ir, svarbiausia, darbas mediena yra susijęs su priešgaisrinės saugos problemą ir diržo džiovinimo maksimaliai pašalina uždegimą sauso lustai šildymo galimybės, nes išleidimo temperatūra džiovintuvo konvejerio yra daug mažesnis nei kitose džiovinimo įrenginius.
Po džiovinimo lukštai yra rūšiuojami.

Lustų sujungimas su glutininėmis medžiagomis.

Sauso klijų taikymo klijai procesas vadinamas osmoleniu. Šlifavimas atliekamas cilindriniu būgnu sukimosi būdu. Pagrindinės lipniosios medžiagos sudedamosios dalys yra dervos ir parafinas. Taip pat dažniausiai naudojami kiti maišytuvai, reguliuojantys klijų sukietėjimo temperatūrą ir laiką, taip pat jo tankį. "Kitų maišytuvų" pirmaujančių gamintojų sudėtis bando išlaikyti paslaptį, nes kad būtų tinkamai parinkta klijų sudėtis, išleista daug laikinų ir finansinių išteklių. Atsižvelgiant į tai, lustai su derva ir parafinu prisijungia prie proceso, atliekamo labiausiai atsargiai.

OSB medienos drožlių plokštės formavimas.

Iš maišytuvo būgno, glaistyti klijai taikomi tiesiogiai pasiekti "sumanias rankas" orientuojasi galvą, kuri įgyvendina lustai reikalinga kryptimi. Nes sluoksnių kryptys skiriasi, kiekvienos iš jų orientacinė galvutė yra kitokia. Orientacinė galvutė yra diskų serija, pritvirtinta prie horizontalios lazdele, kuri, sukdami, išlygina lustai, dedant juos ant konvejerio juostos.
Gaminti OSB plokštės naudoja tradicines tris lygiavimo galvas, išdėstyti vienas už kitų, o iš eilės, paskirstytą, atitinkamai, trijų sluoksnių.

Paruošta medžio drožlių plokštė karštai presuojama. Paspauskite, tarsi magija iš laisvų drožlių, sukuria tvirtą plokštę, polimerizuojant joje esančius rišiklius. Kompaktoriaus uždavinys yra kompaktiškos medžio drožlių grindys, tuo pačiu metu jo temperatūra padidinama iki nurodytos vertės. Ši vertė nustatoma dervos kietėjimo temperatūra, kuri vyksta tarp 170-200 laipsnių Celsijaus.
Presavimo plokštės atliekamos formomis su skirtingomis tekstūromis, dėl kurių plokštė tampa lygi arba "grublėta". Plokštės su gofruotu paviršiumi naudojamos stogo dangoms atlikti, nes dėl didesnio sukibimo koeficiento žymiai padidina jų saugumą.

Galutinis OSB apdorojimas.

Paspaudus, susidariusios plokštės supjaustomos į nurodytus formatus, apie kuriuos mes parašėme anksčiau ir galėjome pasiekti galutinį išparduotą išvaizdą.
Galutinės perdirbimo procedūros sudėtis gali skirtis nuo įvairių gamintojų, kurie bando padaryti savo prekes labiau atpažįstamą ir patrauklesnę. Tokios savybės yra paviršių šlifavimas, kreivinės dalies kampo krašto apdorojimas ir kt.
Reikėtų pažymėti, kad gamintojas paprastai turi didelę OSB plokščių dalį. Šis faktas yra gamybos technologinio ypatumo pasekmė, t. Y. Visiškos dervos kristalizacijos laikas, kuris yra iki 48 valandų.

Gamyba osb, kaip tai daroma

Geras dienos laikas brangūs skaitytojai ir abonentai Andrejaus Noako dienoraščio! Šiandienos tema yra "osb" plokštelių gamybos technologija.

Skirtumas tarp OSB plokščių pagaminimo iš standartinės medienos drožlių plokščių gamybos technologijos

Kai nepasakysite OSB plokštės, dažnai galite išgirsti jos rusų pavadinimą OSB, OSB. Tačiau tai neleidžia mums suvokti šios plokštės esmės, plokštė pagaminta iš didelių karbamido formaldehido arba fenolio-formaldehido dervos.

Plokščių "osb" plokščių gamyba yra labai panaši į DCS gamybos technologiją. Tačiau yra keletas skirtumų:

  1. Pirmasis yra skirtingas požiūris į medienos žaliavų kokybės reikalavimus. Jei DCS gamyba nėra įpročiai, OSB plokštė pagaminta iš tam tikrų parametrų lustų. OSB plokščių gamyboje medienoje turi būti mažesnis pjūvis, žievė, mediena virš nustatyto drėgnio.
  2. Antrasis skirtumas yra įrenginyje. Didelės lustai reikalauja labai tikslių transportavimo ir užpildymo.
  3. Kitas skirtumas yra OSB ir medžio drožlių plokščių rišikliai. Jei drožlių plokštės daugiausia pagamintos su karbamido-formaldehido rišikliu, OSB yra pagamintas iš fenolio formaldehido klijų.
  4. Skirtumas taip pat gali būti vadinamas faktu, kad medienos drožlių plokštės beveik visada yra poliruotos, bet OSB yra naudojamas su apsauginėmis dangomis ir tai jau yra!

Gamybos technologijos

Taigi, OSB plokščių gamyba prasideda kokybiškos apvaliosios medienos tiekimu. Miške turi būti bent puvinys. Medienos ruošos medžiaga yra gana brangu perduoti plokščių gamybai, taigi dažnai į gamybą dažnai siunčiamos medienos rūšys, kurios nėra tokios vertingos kaip pjautinės medienos arba medienos arba vertikalių atliekų, ir iškirptų rąstų sruogos.

Tada įeinančios medienos išsiurbimas yra privalomas. OSB plokštės neleidžia žievės, nes tai blogina išvaizdą ir fizikines-mechanines savybes, tokias kaip patinimas, vandens absorbcija ir, žinoma, stiprumo savybės.

Kitas veiksmas - pjaustyti lustai iš esamų žurnalų. Tai labai svarbus gamybos etapas. Sietai turi būti minimaliai pažeisti ir atitikti technologinius nurodymus. Siekiant atitikti lustų parametrus, pjovimo įrankis turi būti gerai paruoštas.

Dėl labai trapių lustų džiovinimas atliekamas specialiuose džiovinimo įrenginiuose, kuriuose jis yra minimalus mechaninis įtempis.

Iš lustai išsiskiria mažiausia frakcija, kuri pasirodė gavus ir džiovinant. Po rūšiavimo medienos plaušiena sumaišoma su rišikliu ir siunčiama į formavimo mašiną, kuris liejasi su orientuotomis lustomis.

Hidraulinis presas ant panaudoto ciklografo atlieka presuotus OSB plokšteles 180-220 laipsnių temperatūroje. Galutinė viryklė yra atvėsinta ir laikoma sandėlyje. Senstant, maždaug dvi ar tris dienas, dervos rišikliai tampa maksimaliai stiprūs, o plokštelė siunčiama vartotojui. Plokščių pakavimas gali būti atliekamas tiek metaliniu įrišimu, tiek polipropileno ir poliesterio juostomis.

Teminis vaizdo įrašas

Vaizdo technologija OSB plokščių gamybai:

Ar norėtumėte daugiau sužinoti apie medines plokštes ir jų gamybą, turiu fantastišką knygą apie 3D plokščių gamybą. Daugiau informacijos rasite skyriuje "Mano knygos".

Sėkmės ir kol nauji susitikimai su jumis buvo Andrejus Noakas!

Osb plokščių gamybos technologija

OSB plokštės pagamintos iš didelių siauros ir ilgos lustų - tam tikros eilutės, kurios, formuojant kilimą, yra vienoje kryptyje

OSB plokštėms prieš tai atsirado "Waferboard" plokštelės, iš vadinamųjų plokštelių lustų - maždaug kvadratinės formos dalelės, kurių neorientuotas įrenginys kilimėlyje.

OSB plokštės jau rimtai konkuruoja su statybine fanera, kuri nuolat brangsta dėl tinkamų žaliavų trūkumo. Kanadoje jų gamybos skatinimas yra didelis aspenų, netinkamų celiuliozės ir popieriaus gamybai, tiekimas. Dalelių orientacija į vieną pusę tam tikru mastu grįžta į plokšteles, yra pagrindinis natūralaus medžio privalumas - jo aukšta lenkimo jėga kryptimi palei pluoštus. Antrasis OSB plokščių privalumas yra tai, kad dalelių orientacija kilimo formavimo metu gali būti nurodyta sluoksniu, ty vidurio sluoksniu, jie turėtų būti išdėstyti skersai plokštumos ilgiui. Tokiu būdu imituojamas "klijuotos faneros poveikis" plačiai naudojamas plokščių gamybai.

OSB plokštė pagaminta naudojant keturias formavimo mašinas

Šaltinis: Siempelkamp

Šiaurės Amerikoje gaminamoms OSB plokštėms naudojami šie storiai: 6.35; 7.9; 9,5; 11.1; 12,7; 15,9; 19,0; 22,2 ir 25,4 mm. Vidutiniai formatai yra 2440 x 1220 mm, bet gali siekti iki 2440x7320 mm. Dažniausiai naudojamos 2440 x 590 mm dydžio plokštės, kurių kraštai yra apdorojami liežuviu ir grioveliu, naudojami kaip grindų dangos. OSB plokščių tankis paprastai yra 610-670 kg / m 3.

Pagal apdirbimo laipsnį yra poliruotos ir nepoliuotos OSB plokštės. Statyboje naudojamos nepoliuotos plokštės. Šlifavimas reikalingas tik tais atvejais, kai reikia laikytis griežto leistino storio dydžio. Plokščių asortimentas svyruoja nuo šviesiai geltonos iki rudos, priklausomai nuo medienos rūšių, naudojamos rišamosios medžiagos ir presavimo režimo.

Pagrindinė sienų plokštės OSB yra fenolio dervos, kurios kartu su parafinu suteikia didelės atsparumo vandeniui medžiagą, tinkamą statybai. Europoje taip pat naudojami melamino rišikliai - plokštėms, naudojamoms baldų gamyboje, pakuočių gamyboje ir tam tikrais kitais tikslais. Priklausomai nuo rišiklio tipo, gatavas OSB gaunamas skirtingomis spalvomis.

OSB spalva, priklausomai nuo rišiklio tipo

1 - polisocianato klijai
2 - fenolio formaldehido klijai
3 - karbamido melamino klijai

Šaltinis: Siempelkamp

Pagrindiniai OSB gamybos ciklo etapai parodyta paveiksle.

OSB plokščių gamybos technologinis procesas

Šaltinis: Oklahomos valstybinis universitetas

Žaliavų paruošimas (lustų formavimas)

Paprastai žurnalai pristatomi į svetainę. Kai žaliavos pateko į gamyklos vietą, iš karto iškraunama šakinių krautuvų, specialiai suprojektuoto hidraulinio manipuliatoriaus arba krano su atvamzdžiu griebtuvu pagalba. Dalis medienos yra įtraukta į biržos žaliavų birželį, kai kurios iš jų nedelsiant pradedamos gaminti. Be to, reikalingas žaliavų kiekis tam tikram laikui yra panardinamas į garų surinkimo baseinus, po to jie suminkama. Jei mediena neseniai iškirsta ir užšaldyta, tada ji nedelsiant leidžiama įsilieti į medienos drožlių plokštę. Šiuo metu yra trys medienos drožlių plokščių tipai, naudojami OSB lustai gaminti. Tapo jau tradicine medienos drožlių plokšteliu, skirtu trumpam medžio čukokui. Taip pat yra disko skutimo mašinos, iškirpdamos visą rąstą. Pjovimo procese jie naudoja skirtingą medienos tiekimo ir tvirtinimo sistemą. Apdorojant rąstus be išankstinio gręžimo, taip pat naudojamos rotacinės (apvalios) medienos drožlių plokštės. Šios mašinos skiriasi nuo pjovimo įrankio disko konstrukcijos.

Neapdorotos lustai po dalelių smulkintuvo laikomos specialiuose konteineriuose, iš kurių jie dalimis tiekiamos į džiovyklos būgną. OSB gamyboje dažniausiai naudojami trijų ar vienkartinių būgninių džiovintuvai, taip pat jų trijų praeinančių / vienkartinių jungčių derinys. Kai kuriose pramonės šakose galite pamatyti daugiau modernių trijų dalių konvejerių džiovintuvų. OSB-lustas konvejerio džiovinimo koncepcija buvo pasiskolinta iš maisto pramonės - bulvių traškučių gamybos technologijos. Konvejerio džiovintuvai turi daug pranašumų prieš tradicinį būgną. Pirma, konvejerio džiovintuvai leidžia džiovinti ilgesnį lustą, nesukeliant jo. Antra, visas lustas srautas džiovinamas vienodai, o konvejerio džiovyklos išleidimo temperatūra yra žemesnė nei būgno tipo džiovintuvo temperatūra.

Tai labai svarbi aplinkybė, nes kuo žemesnė temperatūra džiovyklos išleidimo angoje, tuo didesnė proceso priešgaisrinė sauga ir kuo mažesnis teršalų (lakiųjų organinių junginių) išmetimas. Po džiovinimo lukštai yra rūšiuojami taip, kad atskirtų pernelyg gerus ir per didelius skiedinius nuo pagrindinio srauto. Tinkamos lustai kartais yra rūšiuojamos papildomai, ypač jei vidinio sluoksnio lustai yra išdėstyti ant formavimo konvejerio chaotiškai, be orientacijos. Šiuo atveju didesnės teisingos formos lustos yra rūšiuojamos ant išorinio sluoksnio, kuriame lustai yra orientuoti. Likusieji lustai išpūstami ant vidinio OSB plokštelės sluoksnio. Rūšiuojamos lustai kaupiasi sausose lėkštelėse. Smulkūs ir per dideli skutimai vežami į katilinės sauso kuro baką.

Lupų sumaišymo su derva ir parafinu procesas yra valdomas atsargiausiu būdu. Vidinių ir išorinių sluoksnių drožlėms džiovinti naudojami įvairūs maišytuvai. Jie turi tą patį dizainą, tačiau įvežamų cheminių medžiagų sudėtis paprastai skiriasi. Paprastai maišytuvas yra cilindrinis būgnas, kuris sukasi iš anksto nustatytu greičiu. Viduje būgno, parafino, dervos ir kitų klijų komponentų tiekiama per atskirus vamzdynus. Tačiau, nepriklausomai nuo to, kuris parafinas yra naudojamas, žalias arba emulsuotas, jis įšvirkščiamas prieš dervą. Vidiniam ir išoriniam sluoksniui dažniausiai naudojami skirtingų rūšių dervos. Derva išoriniam sluoksniui gali būti tiekiama skystu ar milteliniu pavidalu, o vidinio sluoksnio derva taip pat gali būti fenolio formaldehido arba izocianato. Izocianato dervos naudojimas vidinio sluoksnio lustai visada didesnis, nes jis užšąla greičiau ir žemesnėje temperatūroje nei fenolformaldehidas. Dažnai gamintojai padidina maišyklių skaičių, kad būtų daugiau lankstumo pasirinkus dervos rūšį ir supaprastintų perėjimą iš vienos klijų formules į kitą.

Kilimo formavimas

Išorinio sluoksnio skutimo orientacinė galvutė yra kažkas panašaus į žemės ūkio akėčias. Jis susideda iš daugialypių diskinių diskų, nukreipiančių krintančias drožles, lygiuodamas lygiagrečiai su ilgais kilimėlio kraštais.

Vidinio sluoksnio orientuojantis lusto galvutė susideda iš ritinių pavidalo, turinčių plokščius ašmenis. Sukdami jie lygiagrečia skutimus lygiagrečiai kilimo pločiui, statmenai konvejerio judėjimo krypčiai. Orientacinių galvutės elementų matmenys ir atstumas tarp jų yra sureguliuojami pagal lustų matmenis taip, kad jie nukrenta per sukasi diskai arba ritinėliai, prieš juos skučiuojant virš orientuotos galvutės. Lakštai su orientuotomis lustelėmis yra išdėstyti ant konvejerio, judant po vieną, po vieną. Lakštų orientacija į sluoksnius pakaitomis keičiasi taip: išilginis, skersinis, išilginis (3 sluoksnių plokštėse). Kiekvieną sluoksnį sudaro atskira orientacinė galvutė ir išdėstyta atskira formavimo mašina.

Formuojant žetonų kilimėlį, piliakalnio tankis nuolat matuojamas, siekiant užtikrinti jo vienodumą. Dėl šiuolaikinių liejimo linijų, kilimas yra išdėstytas ant plieno plokščių ar akių padėklų, kurie po to įleidžiami į karštą presą. Taip pat gali būti naudojami konvejeriai, dirbantys be padėklų (linijose, pagamintose iš nepertraukiamo preso).

Paspaudus

Atsargiai paruoštas medžio drožlių kilimas įleidžiamas į karštą spaudą. Spauda paverčia laisvą drožlių plokštę į plokštelę ir polimerizuoja joje esantį rišiklį. Spaudos užduotis yra kompaktiško medžio drožlių kilimėlio ir jo temperatūros padidinimas iki iš anksto nustatytos vertės. Kietėjimo temperatūra dervoje yra nuo 170 iki 200 ° C. Slėgis ir temperatūra turi būti matuojami per 3-5 minutes. Galima naudoti šių tipų presus: daugiaaukščius, vieno aukšto, nuolatinius. Mažų ir vidutinio dydžio OSB plokščių gamybai reikalingi vienkartiniai ir daugiabučiai presai

Nepertraukiamas presas vienodai tinkamas MDF, DSTP ir OSB plokščių gamybai. Jos privalumai: produktyvumo padidėjimas 10-20%, gatavų gaminių kintamumo sumažėjimas, kokybės gerinimas, supaprastinta priežiūra, minimalios montavimo išlaidos. Plieniniai nuolatiniai presavimo diržai kaitinami šiluminiu aliejumi iki 220 ° C temperatūros. Apskaičiuotas kietėjimo laikas yra 9 sekundės milimetrui plokštės storio. Dulkės ir išleistas garas po preso šalinamos ventiliatoriumi drėgnu būdu.

Daugelio stulpelių tipo presai nusipelno gero reputacijos dėl jų didelio patikimumo. Jo pranašumai: vientisas šildymo plokštės šildymas, patikima hidraulinė sistema, automatinė valdymo sistema, vienalaikis mechanizmas, galimybė gaminti durų lapus.

Vieno aukšto spauda skirta padidinti nedidelės talpos linijų atsiperkamumą. Šio tipo spaudos ypatybės yra: greitas gamybos parametrų pasikeitimas, plokščių ilgio ir pločio pokyčiai, užtikrinant tikslią plokščių plotį ir greitą presavimo ciklą.

Tarpinis sandėliavimas ir apdaila

Galutinis plokštelės apdorojimas yra vienas pagrindinių OSB plokščių gamybos procesų ir apima: presavimo išleidimo liniją, tarpinį saugojimą, šlifavimo liniją, pjovimą į dydį, pakavimo liniją.

Iškrovimo linijos

"Žalias" plokščių transportavimo plotas prasideda nuo pjovimo agregato pagrindo plokštės dydžio (nuo 3 m iki 6,3 m). Perteklinis plotis yra nukirsta "ant skraido" specialiu pjūklu. Tada "nesibaigiančios" OSB juostelės, išeinančios iš preso, supjaustomos dalytuvu, judančiu stebėtojui, lyginant su plokštelės judėjimo gretimi konvejerio (pjovimo) greičiu. Šios plokštelės patenka į ventiliatoriaus aušintuvą (aušinimas), kur jie atvėsina 20-25 minučių.

Tarpinis saugojimas

Po presavimo plokštės tam tikrą laiką saugomos sandėlyje, kad klijai galėtų visiškai sukietėti ir išgydyti. Paprastai galutinis laikymo laikas yra nuo 12 iki 48 valandų.

Praleidus prietaisą ryšių atpažinimui, plokštės yra nukreiptos į du ventiliatoriaus aušintuvus, serijinius vienas po kito. Po aušinimo plokštelės sukraunamos. Skersiniai konvejeriai nukreipia plokštes į kamino išmontavimo vietą. Šiuo atveju plokštelių transportavimas gali būti atliekamas "rankiniu būdu" (naudojant pakrovimo mašinas) arba būti visiškai automatizuotas ir valdyti sandėlį realiu laiku naudojant kompiuterio valdymo sistemą.

Šlifavimo linija

Plokštės po spaudos gali turėti tam tikrą kintamumą, paviršiaus defektus. Šie trūkumai pašalinami kalibravimo ir šlifavimo procese, atliekamuose plačiajuosčio daugiapakopio įrenginio mašinose. Litai stogams ir grindims yra presuojami ant specialių akių padėklų. Dėl to vienas iš plokštelės paviršių pasirodo rievėtas, tampa mažiau slidus kūno vietoms. Tokios plokštės ypač vertinamos stogo darbuotojais, kurie dažnai turi judėti išilgai aukščio virš žemės paviršiaus OSB krosnies.

Atidarytos plokštės dydžio

Šiuo metu vis labiau reikalinga pjovimo sistema, kuri gali greitai prisitaikyti prie kliento poreikių. Pjovimo agregatai atlieka plokščių išilginę ir skersinę pjovimą ant tinkamo ilgio ir pločio plokščių. Sėjamosios iš pjovimo po apdorojimo trupintuvu ar smulkintuvu siunčiamos į elektrinę. Jei reikia, supjaustykite liežuvį ir griovelį ant plokščių kraštų.

Pakavimo linija

Pakavimo linijos gali būti lengvai pritaikytos skirtingiems pakuočių dydžiams ir įvairioms pakavimo medžiagoms.

OSB plokštelių išvalymas

I. Objekto plokštės su lakštinėmis medžiagomis

Stiklo medžiagos

Medinės lentos apdailos medžiagos gali būti suskirstytos į tris grupes:
- popieriaus pagrindu pagaminti filmai, gauti impregnuojant popieriumi su specialiomis dervomis;
- sintetinės plėvelės;
- popieriaus sluoksniai plastikai (dekoratyviniai popieriaus laminatai).

Cechavimo plokštės

"Kashirovaniem" vadinosi medinių lentų apdailos technologija, kurioje filmas, kuris nuolat tiekiamas iš ritinio, ritininis į glazūruotą klijų sluoksnį. Vienu metu galite filmuoti ant abiejų plokščių. Sąlygiškai išskirkite šaltą, šiltą ir karštą laminavimą. Šaltoji medžiaga naudojama dangai su neoptiniais plėveliais, dažniausiai sintetiniais, naudojant PVA klijus. Klijai dažniausiai kietėja pėdomis su maža apkrova iš viršaus. Naudojant šiltą laminavimą, klijai yra naudojami nešildomam (arba iš anksto pašildytu) sluoksniui, kuris skatina iš jo išgarinti drėgmę ir pagreitina kietėjimo procesą. Tokiu atveju plokštelės patinimas pasireiškia vienodai, o jos struktūra neatsiranda išorinėje apdailos plokštėje. Norėdami galutinai nustatyti klijų, produktai laikomi pėdos. Šis metodas tinka apdailos plokštėms su melamino plėvelėmis, įskaitant apdailos apdailą. Labiausiai paplitęs karštas laminavimas, jis taip pat yra karštis, kuriame yra įvairių klijų, įskaitant karbamidą. Klijai ir kietiklis yra padengiami medžio plokštės paviršiumi, o apdailos medžiaga ritinėliu ant jo su šildomomis ritinėlėmis.

Laminavimui naudojami kalandravimo presai, jų deriniai su vienos pozicijos padėties trumpojo smūgio presais ir dviejų juostų presu. techestvennaya laminavimą yra kalandro presas, schematiškai pavaizduotą 1,5 paveiksle, skirtas vienos ir dviejų vyniojamasis popierius ir kanifolijos filmų drožlių arba MPP storis 2,5 iki 40 mm ir plotis iki 1850 mm.

Laminavimo linijos schema, pagrįsta kalendoriaus paspaudimu

1 - ritininis konvejeris,
2 - kėlimo stalas,
3 - valymo mašina,
4 - valcavimo mašina kietiklio dengimui,
5 - kietiklio infraraudonųjų spindulių džiovinimo kanalas,
6 - klijavimo mašina, 7 - ritininis konvejeris,
8 - kalendoriaus spauda (laminavimo mašina),
9 - kino pjaustytuvas,
10 - juostinis konvejeris,
11 - priėmimo stalas

Technologinis procesas prasideda valant plokštes nuo dulkių šepečio mašinoje. Ant tarpinio ritininio konvejerio pagrindinė plokštelė yra paduodama į ritininę mašiną, kurioje vienos arba abiejų plokščių dengiamas kietiklio tirpalas. Įdėjus kietiklį, lenta praeina per infraraudonųjų spindulių džiovintuvą, kad pašalintų tirpiklį, o po to paduodamas į aplikatorių, kuriame lygiai išdžiovintam kietikliui taikomas termoreaktingas derva.

Be to, plokštė praeina per ritininį presą, kuriame popieriaus dervos plėvelė suvyniota iki paruoštos plastiko. Ratai yra šildomi termo aliejumi, kurio temperatūra yra apie 200 ° C. Padengtos plokštės, nupjausite plėvelę, tiekiamos į priėmimo stalą ir supilamos į kaminą.

Naudojant filmus, kurie jau turi džiovintų termoplastinių klijų sluoksnį arba plėvelių su ne visiškai išgydytos melamino turinčios dervos, technologinis procesas yra daug paprastesnis. Kietiklio dengimas ir džiovinimas jau nebėra reikalingas, o termoreaktingą dervą reikia pritaikyti formavimui. Pagrindinė plokštė tuoj pat po valymo eina į valcavimo mašiną, kad būtų laminuojama.

1.6 pav. Schematiškai parodyta laminavimo linija, pagrįsta plokščių ištisinio terminio apdorojimo įrenginiu. Spaudoje yra du varomieji būgnai ir du vergais, ant kurių ištempti plieno juostos. Stumdomos juostos ant karštų plokščių yra įrengtos pagal oro pagalvę.

1.6 pav
Šilumos grūdinimo linija, pagrįsta diržo presu

1 - ritininis konvejeris,
2 - skersinis vežimėlis
3 - tiektuvas su dvipusiu kroviniu,
4 - lyginimo ritininis stalas,
5 - valymo mašina,
6 - greitėjantis ritininis stalas,
7 parodyta plovimo vieta,
8 - greitėjantis ritininis stalas,
9 - kompresorius,
10 - stovai dvipusiam susidarančios plėvelės klojimui, 11 - pneumatinis įtaisas,
12 - hidraulinis mazgas
13 - šiluminės alyvos antrinės cirkuliacijos kontūras, 14 - diržo presai,
15 - išilginių briaunų frezavimo mašina,
16 - įstrižainė pjūvis
17 - atjungimo plokštės,
18 - diskinis konvejeris,
19 - plokštelių valymo įrenginys,
20 - diskinis konvejeris,
21 - krautuvas,
22 - plotas, sudarantis kojas,
23 - ritininis stalas, skirtas perstatyti gatavoms lentoms,
24 - skersinis vežimėlis
25 - gatavų lentų buferinis ritininis stalas
26 - valdymo pultas

Dulkes išvalytos lentos tiekiamos pabaigoje ir baigiasi viena ant kitos ant dvipusio apvalkalo. Rolls of rolls, ištrauktas iš viršaus ir apačioje ant nuolat besiplečiančių plokščių, išvalo diržo presą. Paspaudimo išvesties metu yra numatyta mašina išilginių kraštų frezavimui (karnizų išėmimui) ir įstrižainės pjūklui, skirtuose plokščių skersiniam pjovimui.

Plokščių laminavimas

Laminavimas plokščių gamyboje vadinamas plokštelėmis, kurių formos plokštės yra tokio pat formato, ant impregnuotų lakštų iš įmirkytų popierių su neužbaigta derva. Paprastai tai yra melamino turinčios dervos, kurios išgydomos ant pagrindo ant karšto preso, todėl nereikia klijai priklijuoti prie plokštelės paviršiaus. Ši dervos dalis, išspausta ant paviršiaus, susiduria su spaudos lakštais, suvokia pastarųjų struktūrą. Naudojant tinkamus tarpiklius, galima pagaminti išklotas plokšteles su lygiu arba reljefiniu paviršiumi. Priklausomai nuo išklotos plokštės, danga gali būti viengubo ar daugiasluoksnio. Po to, kai galutinis sukietinančio dervos yra paverčiamas termoaktyvinis polimero, ir gautas plokštė yra kompozicinė medžiaga struktūra panašus laminatas, išskyrus tai, kad vietoj KRAFT naudojamo popieriaus į kietąjį substrato, t.y. bazinės plokštės.

Prieš tai pagrindinė laminavimo įranga buvo daugiapakopis karštas presas, skolintas iš faneros pramonės. Kai padidėjo baldų dalių su blizgiu paviršiumi paklausa, tokie presai pradėjo naudoti poliruoto plieno padėklus ir atvėsinti presų plokštes prieš atleidžiant slėgį. Poliruoti padėklai reikalauja labai kruopštaus tvarkymo, net dulkių šlifavimas ir jų pirštų atspaudai gali sumažinti apdailos kokybę. Todėl laminavimo srityje turi būti užtikrinta nepriekaištinga švara, o darbuotojai dirba specialiais drabužiais ir batais.

Laminavimo linijos išdėstymas

1 - plokščių tiekimas iš kaminų,
2 - pamušalo popieriaus šerdimas ir maišų formavimas,
3 - atsisiųsti paketus,
4 - karštas trumpojo smūgio spaudimas,
5 - prietaisas, skirtas pakeisti spaudinio talpyklos lapus,
6 - plokščių išilginis pjovimas,
7 - plokščių apipjaustymas ir valymas
8 - Rūšiavimas su maketu kaminose

Daugiaaukštės spaudos apdailos ciklas trunka keletą minučių: per tą laiką spaudos plokštelės atvėsinamos taip, kad būtų galima iškrauti vieną padėklą ir pakrauti kitus. Atsižvelgiant į poreikį pašalinti karštą šilumos nešiklį, o tada vėl pakelti į energijos vartojimo darbo temperatūrą, kai naudojami daugiapakopiai presai, yra gana didelis. ir modernios įmonės laminuojant pilno dydžio plokštes naudoja dažniausiai trumpo kontakto viengubas presas. Aukštos mechaninės ir automatizuotos linijos, kurių pagrindas yra tokie presai, leidžia realizuoti didelį impregnavimo dervų kietėjimo greitį. Jei norite įspausti paviršių, kad gautumėte neskaidrą, poringą struktūrą, spaudoje yra specialių padėklų, pritaikyta greitam paletės keitimo procesui.

Presavimo ciklo vyniojimo metu susideda iš šių žingsnių: sumažinti slėgį spaudos, greitas atidarymas spaudos, vykdant plokštelė su pamušalu tuo pat metu pakrovimo naują paketo, sparčiai uždarymas spaudos, didėjančiu slėgiu, išlaikant slėgį.

Paprastai įprastinė įranga panašiuose įrenginiuose leidžia gauti plastiko matinį pamušalą. Norėdami gaminti blizgus dangas, poliruoto plieno lakštai naudojami kaip spaudžiantys paviršiai, o laminuotų grindų blizgesį galima pasiekti tik daugiaaukštose presuose su darbo plokštelių aušinimu.

Elesgo technologija

ELESGO technologijos (elektronenstrahlgehaertete Oberflaeche) - paviršiaus grūdinimas technologija yra prie elektronų pluošto įtakos, skirta susirūpinimą HDM (Holz Dammers į g.Mors) ir "DTS kompanija Obergauzene. Įmonė HDM, gaminanti grindų plokštes, ELESGO atsisakė naudoti melamino dervas, pakeičiant jas akrilatais. Laminuotų grindų ELESGO gamybos būdas apima tris etapus:

1) trijų sluoksnių laminato, kurį sudaro du sluoksniai, iš kurių kiekviena suteikia stiprumo trinčiai ir įbrėžimams, ir popieriaus sluoksnis, įmirkytas akrilato derva su dekoru;
2) laminato kietėjimas elektronų pluoštu, nenaudojant aukštų temperatūrų ir slėgio;
3) laminato klijavimas į plokštę. Cheminiai dervų tirpikliai nenaudojami, o tai ženkliai padidino gaminių saugą aplinkoje. Be to, kietėjusi akrilato derva turi geresnes optines savybes nei sukietėjusi melamino derva.

Padengimo plokštės jų gamybos metu

Galite padengti plokštes tuo pačiu metu kaip ir pagrindiniame spaude. Kaip dangos naudojamos termoreaktyvios plėvelės ir plėvelės su apdailos efektu, įskaitant reljefą. Dangos blizgesio laipsnis priklauso nuo naudojamų presų juostų. Norėdami gauti piešinius su giliu įspaudimu šioje gamybos linijoje, geriau naudoti papildomą trumpojo smūgio spaudą. Apytikslis gamybos proceso metu susidarančios plokštės šiuo atveju susideda iš šių pagrindinių operacijų: kilimų formavimas; pakartotinai spaudžiant kilimėlį, tuo pat metu matuojant jo tankį pločio ir svorio kontrole, apkarpymo kraštus; pašarai iš popieriaus viršaus ir apačios, įmirkyti gryna melamino derva; spaudžiant diržo presą; plokščių išilginė ir skersinė pjaustymas, jų storio ir masės kontrolė, plokščių atmetimas su defektais; aušinimo plokštės ventiliatoriaus aušintuve; Reljefas trumpuoju paspaudimu.

II. Plokščių apdaila su dažų ir lako medžiagomis

Apdailos medžiagų tipai

Viso dydžio plokščių apdaila daugiausia atliekama su skystomis dažymo medžiagomis ant valcavimo mašinų arba lako mašinose, o purškimo įtaisai dažniausiai naudojami baigiamųjų junginių apdailai baldų dalims. Plokštelių gamyba plokštelėse yra skaidri arba nepermatoma. Pastarasis gali būti monofoninis arba dekoratyvus, pritaikytas modeliui. Norėdami sukurti apdailos dangą, naudokite skystas ir pastos dažų ir lako medžiagas. Pirminiame paviršių paruošime naudojami gruntai ir tešlos, kurios padeda sumažinti pagrindo plokštės sugeriamumą ir taip mažina padengimo dangos išlaidas. Norėdami paruošti plyteles dekoratyvinei apdailai, spausdinimo metodas naudoja pigmentuotus dirvožemis, kurios leidžia kurti fonas, pavyzdžiui, imituojant medienos tekstūrą.

Siekiant sukurti faktinę apdailą, tai yra apsauginę ir dekoratyvinę plėvelę plokštės paviršiuje, daugiausia naudojamos dažų medžiagos su plėvelių formavimo medžiagomis, kurių pagrindą sudaro įvairios sintetinės dervos. Norima spalva nepermatoma apdaila gaunama ant emalio dangos, ty nepermatomo pigmentinio lako; ypač plačiai naudojami griftaliniai junginiai.

Medžio drožlių apdailos metodai

Apdorojimas skystais dažais ir lakais dažniausiai naudojamas mažo storio medienos plokštėms, taip pat MDF ir OSB. Tipiškas procesas yra atliekamas trijose operacijose: shpatlevanie, gruntavimas ir faktiškai lakavimas. Užpildas uždaryti poras ant medžiagos paviršiaus, tarpinis sluoksnis yra suformuotas per užpildymo (užpildymo), į kurį būtų dedamas ant vienos spalvos atvaizdo arba nuolat danga, ir pagrindinio Dažų danga yra sukurta lakavimo. Prieš apdailos plokštelės valomos dulkėmis horizontalioje valymo mašinoje su dulkių surinkėju. Rekomenduojama tada išlaikyti juos paruošiamojo šildymo kameroje, pavyzdžiui, su infraraudonųjų spindulių šildytuvai, kuri bus kaupiasi šiluma, kuri toliau bus vyso¬hnet pirmąjį danga.

Drėgno gamybos metodo kietosios medienos plaušų klijavimas paprastai nereikalingas, nes jie turi lygų, grūdintą paviršių po apdaila. Ir skutimosi plokštėms ir MDF shpatlevanie būtina. Apdorojimo lakas taikomas purškiant, užpilant arba valant. Šiuolaikinės plokščių įmonėse vyrauja riedėjimo metodas. Norint sukurti viengubą spalvą nepermatomą dangą, apdailos kompozicija yra naudojama praplatinant plokštes 2-3 kartus tarp ritinių ir užtikrinant tarpinį džiovinimą infraraudonųjų spindulių arba konvekcinėje kameroje. Plokštės tekstūrai ar kitiems modeliams taikyti keletą kartų valcuoti tarp presavimo spaudos velenų, iš kurių į spausdinamą paviršių paduodamas plonas norimo rašalo sluoksnis. Po kiekvieno dažų dengimo plokštė praeina per džiovinimo kanalą.

Dekoratyvams pritaikyti naudojami įvairios spalvos graviūrų spausdinimo mašinos. Tokia mašina gali dirbti kaip mechaninės linijos dalis, o po to, kai ant plokštelės atspausdintas raštas, apdengtas paviršius nedelsiant padengiamas lakais, dažniausiai pildant.

Plokščių dažymas jų gaminimo metu

Vakaruose medienos drožlių plokščių perrišimo metodai, kurie buvo gaminami jų gamybos metu, jau buvo rasti. Papuoškite medieną su biologiškai aktyviomis medžiagomis, įskaitant dažymą, tuo lengviau, tuo mažesnės medienos dalelės. Lengviausias būdas yra skleisti junginius į geriausius medienos pluoštus.

Maišant minkštimą su derva ir su dar operacijų plokščių gamybą į gaunamą medžiagą spalvos turi įtakos daug veiksnių apsvarstyti renkantis tiek dažų (jie turėtų būti šiek tiek jautrūs pora, taip pat pokyčiai pH ir temperatūros) ir technologinių režimų.

Gaunamos spalvos sodrumas ir ryškumas priklauso nuo pluoštinės frakcijos smulkumo, medžių rūšių savybių, plokščių tankio ir jo vienodumo. Iš pradžių akivaizdi ryški pluošto spalva gali pasikeisti tiek po to, kai pluoštinis kilimas buvo nuspaustas, tiek po karšto presavimo. Spalvos neišvengiamai išnyksta, nes pluošto impregnavimas dažais tampa intensyvesnis. Pagrindiniai trūkumai, siekiant išvengti tinkamų technologinių priemonių, taikomų giliai dažant medines plokštes, yra netolygus spalvotų pluoštų pasiskirstymas gatavoje plokštėje ir didelių aglomeratų atsiradimas jo struktūroje. Abu lėkštelės paviršius sukelia nepageidaujamą plastiškumą.

Lengviausias būdas yra MDF plokštės giliai dažyti. Labai spalvotuose gaminiuose plastiko ir kraštų spalva yra tokia pati, o jų išvaizda yra tokia tobula, kad galima nesukelti kraštų. Be to, kraštui yra lengva bet kokios formos, pvz., Malimo, nes apdirbimas nekeičia medžiagos spalvos. Tas pats taikoma ir plokštelės reljefo apdorojimui. Siekiant apsaugoti nuo susidėvėjimo ar suteikti ryškesnio atspalvio ant dažytos plokštės paviršiaus, kartais jis padengtas plonu laminatu ar melamino plėvele.

Analizuojant Rusijos OSB rinką Rusijoje, galima susipažinti su Pramonės rinkos konjunktūros akademijos ataskaita. "OSB rinka Rusijoje".

Analizuojant galimą SIP plokščių gamybos įrangą ir atlikus tokios gamybos galimybių studiją, galima rasti pramonės pramonės kongekcijos akademijos ataskaitą. "SIP-plokščių gamybos organizavimo galimybių studija".

Orientuotų drožlių plokščių (OSB) gamyba

OSB gamybos rinkos apžvalga

Miško pramonės įmonės, be faktiškai apipjaustytų medienos, periodiškai išrado naujus. Pavyzdžiui, DSP buvo išrastas JAV 1940-aisiais, o XX amžiaus pabaiga tapo populiaria medžiaga baldų gamybai, kuri taip pat plačiai naudojama statyboje. Viena iš naujos kartos medžiagų yra OSB orientuota drožlių plokštė (taip pat lotyniškos abėcėlės OSB, orientuota į plokštę santrumpa).

Pirmoji OSB plokštė buvo pagaminta 1982 m. Kanadoje. OSB yra daugiasluoksnis (3-4 sluoksnių) lapas, sudarytas iš palyginti didelių medienos drožlių, klijuotų dervomis. Taip pat OSB yra pridėtas sintetinis vaškas ir boro rūgštis. Pavadinimas "orientuota dalelė" atsirado iš klijavimo technologijos: plokščių sluoksnių lakštai turi orientaciją (išorinėje išilginėje, vidinėje, atitinkamai skersai).

OSB yra plačiai naudojamas baldų gamybai, apšildymui, pakavimui (dėžutėse ir tt), nešančiosioms konstrukcijoms patalpose; Lakuota plokštė dažnai naudojama dizaino tikslais, o laminuota - kaip pagrindas daugkartiniam klojimui betono darbams. Be to, yra griovelinė OSB (su apdirbtais "griovelio-šukio" tipo galais), naudojama virš paviršiaus.

Kaip galima matyti, SIR yra praktiškai universalus medžiaga toliau pranašesni mechaninių parametrų esamų pavyzdžių: Jis tvirtai MDP (stiprumas orientuotų skiedrelių apytikriai lygus spygliuočių fanera); daug daugiau drėgmės nei medienos drožlių plokštės ir faneros; 25% geriau laikykite tvirtinimo detales (varžtus, varžtus, vinius ir tt) nei faneros. Be to, OSB nėra jautrus vabzdžių sugadinimui ir yra lengvai apdorojamas, kaip ir jo analogai.

Atrodo, kad OSB gamyba yra aukso kasykla. Tačiau šiuo metu ši medžiaga nėra pagaminta Rusijoje. Pagrindiniai OSB gamintojai yra Kanadoje, JAV ir Europoje, o maždaug pusė Rusijos plokščių yra importuojamos iš Kinijos (atitinkama kokybė, kuri tapo "kalbų apie kalbą"). Atitinkamai, mūsų šalyje pradedama gaminti orientuotų medienos drožlių plokštes, atlygins visas išlaidas ir išlaidas, nes vidaus OSB bus pranašesnis už Kinijos kokybę, tačiau tuo pačiu metu ji sėkmingai konkuruoja su Europos ir Amerikos kaina.

OSB gamybos technologija

OSB gamybą galima sąlygiškai suskirstyti į kelis technologinius etapus. Jie yra sunumeruoti ir trumpai apibūdinti toliau.

1. Gauti žaliavines medžiagas, kurios yra žalios neapdorotos apvalios medienos.

Rusijoje OSB plokščių gamybai tinkamiausia mediena yra aspen. Tačiau galima naudoti spygliuočių rūšis ir net tuoparus (pagal Kinijos technologijas). Žinoma, OSB gamybai dažniausiai naudojama ne mediena, tai yra mažo skersmens medžiai.

2. Hidroterminis apdorojimas.

Hidroterminiam apdorojimui naudojami specialūs rezervuarai (rezervuarai) su vandeniu. Šis procesas yra būtinas, norint išlyginti medienos temperatūrą ir drėgmę, skirtingą paviršių ir viduje, taip pat ją sušvelninti tolimesniam apdorojimui. Vandens temperatūra cisternose palaikoma 30-40 ° C temperatūroje.

3. Rąstų rauginimas.

Nuodžiūvimas - medienos žievės pašalinimas iš rąstų. Jis pagamintas naudojant rotacinius arba būgninius miško kirtiklius.

4. Traškučių paruošimas.

Šiuo tikslu naudojamos lustų pjovimo mašinos, kurios yra dviejų tipų: disko ir žiedo. Diskinė mašina yra šiek tiek pigesnė ir lengviau valdoma, tačiau žiedo mašina yra daug produktyvesnė.

5. Džiovinimas drožlių.

Lustai išgręžiami būgnų džiovintuvuose (įrenginiuose). Yra vieno, dviejų ir trijų praktinių įrenginių. Kartais naudojami konvejerio džiovintuvai, kurių trūkumas yra jų užimtas plotas.

6. Medžio drožlių impregnavimas su rišikliu.

Ši technologinė operacija atliekama specialių pramoninių maišytuvų pagalba. Maišytuvas yra paprastas cilindrinis būgnas, kuris sukasi tam tikru greičiu, naudojant elektrinį variklį ir pavarą. Parafinas, derva ir kiti komponentai tiekiami būgno viduje.

7. Lusto kilimo sukūrimas naudojant liejimo mašinas.

OSB sluoksnių skaičius priklauso nuo moldingų skaičiaus, t. Y. jų gamyboje turi būti ne mažiau kaip 3-4 vienetai. Prietaisas paskirsto drožles lygiame sluoksnyje ir nukreipia jį į vieną pusę. Gautos masės vadinamos medžio drožlių kilimėliais.

8. Presavimo plokštės.

Karštieji presai ima sluoksniuotą kilimėlį, sudarytą iš sluoksnių, ir galutinis produktas yra gatavo produkto orientuota drožlių plokštė.

9. Pjovimo plokštės reikalingame formate.

OSB gamybos mašinos ir įranga

Pirmas dalykas, kurio jums reikia, yra dėmėtojas. Skirtingos savybės (galia, tipas, našumas ir kt.) Mašinos, žinoma, skirtingais būdais. Tačiau apytikslis kainų lygis yra toks: nuo 26 000 iki 3800 tūkst. Rublių. vienetui. Kaip matyti, kainų pasiskirstymas yra didelis, tačiau rinkliava yra labai didelė, todėl lengva pasirinkti optimalų variantą.

Tačiau kokybiškos medienos drožlių plokštės OSB gamybai turi daugiau ar mažiau tam tikrą kainą: apie 1300 tūkst. Rublių. ir aukštesnis. Šiuo atveju mes kalbame apie žiedinę versiją, nes diskas yra prastesnis už jo veikimą, ir vis tiek bus brangesni įsigyti 2-3 tokių mašinų nei viena žiedo mašina.

Kiekvienas džiovinimo būgnas kainuos apie 460 tūkst. Rublių, o 6-span karšto preso - 600 tūkstančių rublių. Kiekviena liejimo mašina kainuoja 250 tūkstančių rublių. - Kaip jau minėta, turi būti bent trys iš jų. Kiekvienas formato pjovimo centras kainuoja nuo 28 400 USD.

Žinoma, Ankščiau pateiktas sąrašas įranga už OSB gamybos nepilno: trūksta keletą papildomų ir pagalbinių vienetų: razobschiteleyi brevnotasok išgauti žaliavas iš rezervuarų hidroterminis gydymo; dėžės komponentams laikyti ir dozuoti; surinkimo ciklonais ir automatines linijas rūšiavimo žetonų - drožlių idealus geometrinių metmenis OSB gamybos yra laikomas taip: ilgis - nuo 75 iki 150 mm, o 15 mm pločio ir 0,6 mm (atitinkamai storio, maži ir dideli frakcijos yra eliminuojami ir gali būti naudojamas kiti tikslai).

Nenurodyta ventiliatoriaus aušintuvų, dėl kurių plokštelės temperatūra įprastai pasikeičia įprastai po karšto presavimo ir konvejerio juostų, kurie perkelti pusgaminius parduotuvėje. Be to, jums taip pat reikės pakavimo įrangos ir šakinių krautuvų (dyzelinių arba elektrinių automobilių).

OSB gamybos perspektyvos

Žinoma, geriausia perspektyva SWA gamybai yra paprastas įmonės augimas: iš tiesų šiuo metu mūsų šalyje nėra tiesiog konkurencijos.

Tačiau, kaip ir kitose medienos apdirbimo pramonės įmonėse, OSB gamyboje kaupiamos daug "verslo" atliekų: neapsaugotos mikrosnės, pjuvenos ir medžio žievė. Tokios atliekos gali būti tvarkomos madingais būdais, pavyzdžiui, granulėmis ar degiosiomis briketomis, naudojamomis spaudos, džiovinimo įrenginių, baseinų šildymui, taip pat pramoninių patalpų šildymui žiemą.

Be to, OSB gamybos įrangos specifiškumas leidžia atverti paralelinę gamybą, pavyzdžiui, medžio drožlių plokštę - tai praktiškai nereikalauja investicijų. Be kita ko, atidarant nedidelę dailidžių parduotuvę, bus galima užsakyti įvairias šviesos konstrukcijas - pavyzdžiui, apsaugos kabinų, markizės, gatvių tualetus ir dar daugiau.

Vaizdo įrašas apie OSB gamybą

Automobilių verslas. Greitas šios srities įmonės pelningumo apskaičiavimas

Apskaičiuokite pelną, atsiperkamumą, bet kokio verslo pelningumą per 10 sekundžių.

Įveskite pradinius priedus
Kitas kartas

Norėdami pradėti skaičiavimą, įveskite pradinį kapitalą, spustelėkite žemiau esantį mygtuką ir vykdykite kitas instrukcijas.

Grynasis pelnas (per mėnesį):

Norite atlikti išsamų finansinį verslo plano apskaičiavimą? "Google Play" naudodamiesi nemokama mobilia programa "Verslo skaičiavimai" "Android" arba užsakykite profesionalų verslo planą iš mūsų eksperto verslo planavimo.