(383) 360-19-00
[email protected]

Aukštos kokybės reikalavimai stiklo smėlis, tiek dydžio, tiek cheminės sudėties ir neprognozuojamų pradinių smėlio savybių požiūris į technologijų plėtrą jų sodrinimui.

Smėlio dydis reguliuojamas nuo 0,1 iki 0,63 mm. Tačiau pastaraisiais metais dėl griežtesnių vartotojų reikalavimų yra tendencija, kad viršutinė grūdo riba nukris iki 0,5 mm vertės.

Cheminė sudėtis yra reguliuojama pagal minimalų turinį, silicio dioksidas: SiO2 nuo 95,0 99,8%, o didžiausio kiekio iš pagrindinių priemaišų: Fe203 iš 0.01-0.26%, ir A1203, iš 0.1-4.0%. Populiariausi yra smėlio su Fe203 turiniu: nuo 0,03 iki 0,07%. Dėl padidėjusių stiklo produktų kokybės reikalavimų smėlis, kurio sudėtyje yra didesnio geležies kiekio, pastaruoju metu buvo ribotas. Aukštos kokybės smėlio masinį naudojimą riboja jų didelė kaina.

Dažniausiai smėlio priemaišos yra susijusios:

  • su sunkiaisiais ir / arba magnetiniais mineralais (ilmenitas, rutilas, magnetitas, hematitas, goetitas ir kt.);
  • su išklintomis arba sluoksniuotomis mineralinėmis medžiagomis, kurios sorbavo geležį (lazda, žėrutis);
  • mineralinių mikrobų su kvarco medžiaga;
  • su paviršiaus plėvele, dengiančia kvarco grūdus;
  • su moliu;
  • su inkliuzais kvarco struktūroje.
Yra smėlio, kuriame yra daug anglies, karbonatų, įvairių rūdų mineralų, o regioninių ir smulkių telkinių plėtra nuolat plečia galimus variantus.

Visa tai išdėstyta dėl poreikio sukurti integruotą ir subalansuotą požiūrį plėtojant stiklo smėlio sodrinimo technologijas. Nėra vieno technologinio proceso, kuris būtų tinkamas bet kokio tipo smėlio gamybai iš įvairių šaltinių. Tačiau mūsų siūlomų technologinių procesų kūrimo algoritmas leidžia mums gauti geriausius rezultatus už mažiausią kainą.

Mes galime ne tik nustatyti pagrindinius procesus, reikalingus kokybiškam produktui gauti, bet ir optimaliai sujungti juos, atsižvelgiant į kiekvieno perskirstymo paruošiamuosius ir galutinius veiksmus. Tai leidžia sumažinti gamyklų statybos ir eksploatavimo sąnaudas, gauti patikimą ir tvarų gamybos procesą, kuris nepriklauso nuo personalo kvalifikacijos.

Mūsų sukurtos gamyklos ir augalai pasižymi dideliu patikimumu ir lengvumu eksploatuoti. Jie reikalauja minimalaus techninio aptarnavimo personalo skaičiaus, net jei tai nėra automatizuota proceso kontrolė.

Procesai, labiausiai tikėtini naudoti stiklinių smėlio sodrinimui:

  • maistas, užtikrinantis žaliavų tiekimo vienodumą;
  • didžiųjų inkliuzų ir molio pašalinimas;
  • klasifikacija: prekių grupės paskirstymas 0,1-0,63;
  • sunkiųjų ir (arba) magnetinių mineralų pašalinimas;
  • paviršiaus plėvelių pašalinimas;
  • lauko špagų pašalinimas;
  • dehlamation (plovimas), dehidratacija;
  • džiovinimas, sandėliavimas;
  • šalutinių produktų perdirbimas ir saugojimas: dideli ir smulkūs smėliai, laisvos mineralinės medžiagos;
  • cirkuliuojančio vandens valymas;
  • perdirbimas ir saugojimas.

Tiekimo rūšis nustatoma priklausomai nuo gamyklos pajėgumo, originalių smėlio transportavimo technologijos ir jų savybių.

Tiekimo vienodumas užtikrina visų technologinių procesų stabilumą ir efektyvumą.

Pateikdami smėlio į įrenginį naudojant kibirą krautuvai, optimaliausias sprendimas yra naudoti juostos tipo elektrines.

Kai smėlis tiekiamas savivarčiais, kartu su tradicine smėlio šėrimo schema, kuriai reikalingas didelis aukščių skirtumas, mechanizuotus bunkerius galima įrengti tokiu pat lygiu, kaip ir iškrovimo vieta.

STIKLO SANDAI. ENRICHMENTO TECHNOLOGIJA.

Skilimas ir dezintegracija

Pasirengimas prasideda smėlio sodrinti dažniausiai atliekami plautuvo-Butarė kur kartu į vieną vienetą du procesus: šlapias suyra ir sijojant smėlį. Kaip rezultatas, pakopinis medžiaga juda vandeninėje terpėje yra sunaikinti molio intarpai agreguoti į vėlesnį pašalinimo iš proceso medžiagos su grūdelių dydžio apie 3-5 mm, sudaryta iš didelių akmenų, žvyras, medžių šaknys, ir kiti natūralūs ir dirbtiniai intarpai.

Šiuolaikiniai skruberio-butoriai leidžia efektyviai naikinti medžiagas, kurių molio kiekis yra ne didesnis kaip 50%.

Praturtindami stiklinį smėlį, mes naudojame suvirintus arba surenkamus butarus iš suvirinto arba iš anksto sumontuoto sieto su 1-5 mm skersmens plyšiu.

Dehlamation

Išlaisvinimo procesas yra vienas iš pagrindinių procesų, kurie yra atsakingi už plaušienos paruošimo kokybę pagrindiniams sodrinimo procesams, taip pat ir galutiniams. Nepaisymas proceso neigiamai veikia visos gamyklos stabilumą ir produktų kokybę.

Mechaninė aktyvacija (trintis)

Į procesą patekusios smėlio atliekamas mechaninis aktyvavimas (troweling) į mentele. Šlifavimas atliekamas siekiant iš metalo oksido plėvelių pašalinti iš kvarco grūdelių paviršiaus, o trupinimo proceso metu gali sulūžti mažo stiprumo grūdai. Pramoninių valytuvų veikimo patirtis pasiteisino. Tai patvirtina produktų kokybė, viršijanti laboratorinėse sąlygose gautą smėlio kokybę.

Gravitacinis ir magnetinis praturtinimas

Smėlio iš sunkiųjų mineralų valymas atliekamas gravitacijos, magnetinio atskyrimo arba kombinuotu būdu būdu. Sodinimo proceso metu koncentruotoje medžiagoje išgaunamos magnetinės ir (arba) sunkiosios mineralinės medžiagos, kurių savitasis gebėjimas didesnis kaip 3,5-4 g / cm iš išvesties, kurie surenkami atskirame produkte ir pašalinami iš proceso.

Smėlio klasifikacija

Gali būti gauta geros kokybės smėlio klasifikacija, naudojant hidraulinę klasifikaciją. Šis klasifikavimo metodas pripažįstamas pagal pasaulinį standartą, kuris užtikrina aukštą gaminio kokybę ir produkcijos išgavimą su minimaliomis proceso sąnaudomis.

Švelnus balansavimas leidžia geriau klasifikuoti kokybę, tačiau proceso kaina yra daug didesnė ir didesnės apkrovos stabilumo užtikrinimo sąlygos.

Dehidratacija ir smėlio džiovinimas

Praturtintos kvarcinės smėlio spiralės klasifikuojamos pirmosios pakopos plovimo ir dehidratacijos ciklą. Priklausomai nuo reikalavimų iki galutinio produkto, ir sezoninio klimato augalų works, natūralių smėlis yra saugomi kūginius arba paduodamas į toliau nusausinimo diržo filtrų ir džiovinimo sūkurinės džiovinimo, vibruojančio verdančio sluoksnio džiovinimo arba būgno.

Praturtinti ir išdžiovinti smėliai nusodinami silosuose arba horizontaliuose sandėliuose, kuriuose yra krautuvai.

Pakartotinio vandens tiekimo naudojimas gali gerokai sumažinti vandens tiekimo sąnaudas, sumažinti aplinkos užteršimo riziką. Be to, apyvartinis vandentiekis žymiai palengvina gamyklos darbą žiemą. Atsižvelgiant į gaunamų valymo kiekį ir parametrus

celiuliozės, radialiniai ar plonasluoksniai tirštikliai naudojami vandens valymui.

Tarpusavio smėlio ir aparatų apsauga

Projektuodami gamyklas, kiek įmanoma labiau atsižvelgiama į smėlio ir įrangos abipusės apsaugos klausimus. Kai dirbate su smėlio masės, susidaro intensyvus šlifavimo įrankių nusidėvėjimas, o smėlis yra užkrėstas technine įranga.

Siurblių, vožtuvų ir vamzdžių naudojimas specialia projektavimas, išklotos įrangos ir įrangos naudojimas su mažiausiu kontaktinę srityje nėra apsaugota nuo susidėvėjimo, tai leidžia sumažinti nusidėvėjimą mašinų iki minimumo.

StroyServiceIndustry

Kvarcinis smelis, spalvotas, dažytas

Kvarcinio smėlio gamybos procesas

Kvarcinis smelis šiandien vaidina ypač svarbų vaidmenį bet kurioje statyboje, nes jis yra vienas iš pagrindinių beveik visų sauso statybinio mišinio komponentų, taip pat cemento skiedinių ir rišiklių. Naudojamas tiek dirbtinio, tiek gamtinio natūralaus kvarco smėlio gamybai. Pagrindinis skirtumas tarp dirbtinio smėlio ir natūralaus smėlio yra tas, kad jis yra sukurtas dirbtinai, skaldos būdu. Tuo pačiu metu jo sudėtis nėra labai skiriasi nuo natūralaus smėlio.

Smėlio gamybos procesas yra gana sudėtingas ir brangus, nors sunku atspėti, žinodamas, kaip tokia medžiaga yra plačiai paplitusi, kaip smėlis. Ir vis dėlto. Tam tikros frakcijos sauso kvarcinio smėlio gamyba yra faktinė ištraukimo, valymo, džiovinimo, frakcionavimo, dozavimo ir pakavimo procesai.

Šiuo atveju gavyba smėlio smėlio duobę ir vežami per sunkvežimio ar kitos sunkvežimis į už smėlio gamybos įmonė bunkerį - mažiausiai sudėtingas dalis produkcijos. Tačiau tokiu būdu gautas smėlis, visų pirma, sudėtyje yra įvairių frakcijų grūdų, ir, antra, jame yra daug nepageidaujamų priemaišų. Be to, jo drėgnumas neatitinka GOST.

Todėl iš pakrovimo bunkerio smėlio patenka į gamyklos technologines linijas gryno kvarco smėlio gamybai. Perdirbus perdirbimo procesą specialiomis krosnimis, smelis išdžiovinamas iki reikiamo drėgmės procento, po kurio pašalinami visi pašalinimai iš jo sudėties. Smėlio džiovinimas yra gana technologiškai sudėtingas procesas, nes svarbu užtikrinti aukštą krosnių našumą ir tuo pačiu metu - būtiną džiovinimo kokybę. Šiuolaikinės krosnys per valandą suteikia apie dešimt tonų smėlio. Atliekant frakcionavimo procesą smėlis yra padalintas į frakcijas, priklausomai nuo to, kokiam tikslui skirtas kvarcinis smėlis. Pvz., Didesnės frakcijos naudojamos kaip sorbcijos elementai filtruose, mažesnės frakcijos naudojamos stiklo ir statybinių mišinių gamybai. Po frakcionavimo kvarcinis smelis patenka į galutinį gamybos etapą - pakavimą, platinimą maišuose ar kitokio tipo pakuotėmis ir siunčiamas į sandėlį arba tiesiogiai klientui.

Kvarcinio smėlio gamyba

Kvarcinis smėlis - natūralios kilmės medžiaga, bet prieš įsigydama reikiamas savybes ir tinkanti naudoti statyboje, dekoratyviniais ir kitais tikslais, kvarcinis smėlis turi būti specialiai parengtas, apimantis kelis etapus:

  • Išgaunama įvairiose srityse,
  • Įvairių priemaišų valymas
  • Praturtinimas (asmeniniam naudojimui);
  • Džiovinimas iki minimalaus (0,5%) arba natūralaus (4-7%) drėgnumo lygio
  • Frakcionavimas (iki 20 frakcijų nuo 0,1 iki 10 mm yra izoliuoti),
  • Pakavimas maišuose ar dideliuose maišuose.

Kvarcinio smėlio gavyba

Gamyba vykdoma dviem būdais. Pirmasis yra atviras natūralaus smėlio priėmimas iš upės dugno, iš laistytų karjerų ar upių kanalų, antrasis - valomas kvarcas. Šie metodai iš esmės skiriasi vienas nuo kito, dėl to gaunami du skirtingi kvarco smėlio tipai - granuliuojami ir susmulkinti.

  • Didelis tūrinis tankis
  • Vidutinis purvo vartojimas
  • Nehomogeninė cheminė sudėtis
  • Didelis priemaišų kiekis
  • Mažas tūrinis tankis
  • Didelis purvo talpa
  • Monomeriškumas
  • Mažas priemaišų kiekis
  • Vandens valymas,
  • Stiklo, nelyginamųjų grindų ir statybinių mišinių gamyba,
  • Kraštovaizdžio dizainas,
  • Grubus smėlio plovimas.


Susmulkintas kvarcinis smelis kartais vadinamas dirbtiniu, neatsižvelgiant į jo sudėtį, bet gamybos būdas - sprogimas ir vėlyvasis kvarcinis suspaudimas specialiuose įtaisuose.

Valymas ir sodrinimas

Kvarcinis smėlis (ypač suapvalintas) dažnai yra daug priemaišų - molio, dirvožemio, natūralių šiukšlių ir tt Kruopštaus valymo (plovimo) procesas padeda pašalinti smėlį iš nepageidaujamų priemaišų. Valymas gali būti atliekamas ne visada, o kai kurioms pastatų smėlio rūšims - pagreitinta forma.

Be to, gamybos procese kvarcinis smėlis yra sodrinimo procedūra: cheminė sudėtis sumenkinama iki optimalių parametrų, reikalingų tam tikrai taikymo sričiai. Pašalinama geležies, sunkiųjų metalų, oksidinių plėvelių priemaišos, mažo stiprumo grūdai yra sunaikinami ir išmatuoti. Dėl to kvarcinis smėlis yra gaunamas su reikiama chemine sudėtimi ir komponentų santykiu: silicio dioksidu, molio komponentu, įvairių metalų oksidais. Tai ypač svarbu kvarciniam smėliui, naudojamam stiklo gamyboje, liejimo mišiniuose, vandens valymui.

Kvarcinio smėlio džiovinimas

Kvarcinio smėlio privaloma sąlyga yra tam tikros rūšies darbų leidžiamo drėgnumo lygio laikymasis. Daugeliu atvejų normos nustatomos pagal pramonės standartus. Taigi, didžiausias drėgnis stiklo gamybai yra 7%, liejimo mišiniams - 3 - 4%, smėlio plovimui - 0,5%. Džiovinimas atliekamas specialiose krosnyse esant 800 ° C temperatūrai, papildomai kalcinuojamas smėlis vandens paruošimui. Siekiant išlaikyti smėlio drėgmės lygį, būtina laikytis sandėliavimo sąlygų - uždaroje sausoje vietoje, supakuoti į sandarią vandeniui atsparią talpyklą.

Frakcionavimas

Smėlio pasiskirstymas pagal grūdų kompoziciją leidžia klasifikuoti pradines žaliavas pagal grūdų dydį ir dar labiau pritaikyti jo panaudojimą. Smėlis palaipsniui sijojamas per sietus, turinčius tam tikrą akių dydį, pradedant nuo mažiausio (0,1-0,6 mm). Likutis, gautas po kiekvieno sijojimo, perkeliamas į kitą sietą su didesniu tinkleliu, ir tai vyksta tol, kol visas smėlis praėjo frakcionavimo procedūrą. Skirtingi gamintojai nustato skirtingą skaičių dalių, tačiau paprastai jie gali būti suskirstyti į 5 pagrindinius tipus:

Smėlio gamyba ir gamyba

Straipsnis apie smėlio ir kasybos gamybą, įrangą ir gamybos technologijas. Trumpai ir išsamiai apie svarbiausią dalyką šiame versle

Smėlis (jei jo natūrali forma) yra nuosėdinė uola ir ji taip pat gali būti dirbtinė medžiaga, kurios pagrindu yra uolienų medžiaga. Gana dažnai smėlis yra beveik grynas, natūralus mineralinis kvarcas.

Smėlio rūšys

Smelis labai įvairus, tiek sudėties, tiek kilmė:

  • natūralus smėlis, yra įvairių uolų naikinimo ir griovimo rezultatas, dėl kurio susidarė tam tikros homogeninės medžiagos, kurią sudaro nedidelio dydžio grūdai.
  • Natūralus smėlis, priklausomai nuo jų genezės, tai yra, jų kilmė ir sudėtis, gali būti aliuviška, deluvialinė, jūrinė, aštraus, eolinė. Dėl jų veiklos atsiradusios smilgos, pavyzdžiui, tvenkiniai ir upeliai, yra labiau suapvalinta arba suapvalinta.
  • sunkioji dirbtinis smėlis, ši medžiaga susideda iš grūdų skirtingų dydžių ir prabos, kuri yra gaunamas ir pagamintų tyčinis atsilaisvinti arba smulkinimo įvairių solidinių akmenis.

Jei mes kalbame apie smėlio statybą, tai yra ir keletas tipų, būtent statybininkai klasifikuoja smėlį pagal teritorinę kilmę ir apdorojimą, kad jis praėjo:

  • upės smėlio, statybos smėlis, kuris gaminamas tiesiogiai įvairių lovos upių, pavyzdžiui smėlio smėlio skiriasi nuo grynumo poilsio ir visų galimų priemaišų, molio indėlių ir mažų akmenų ar kitų nedidelių priemaišų nesant;
  • Gavybos plauti smėlio, kuris yra smėlio išskirtą kasti duobes, ir gniuždymo gautą žaliavą karjere, todėl smėlio buvo plaunamos ir valo iš įvairių molio indėlių ir priemaišų;
  • Karjera pasėjamos smėlį, tai smėlis taip pat gaminami savo karjerą, tačiau jis nebuvo išplauti ir išdžiovinti ir tikrinami įvairių priemaišų ir nuosėdų, todėl smėlis labiausiai naudojami statybose, į tinkavimo ir kitų tipų pagrindinių apdailos darbų įvairovė, nes tai smėlis reikalingas gaminti asfaltbetonį;
  • Pastatas smėlis, pagal teisės aktus, šios medžiagos apibrėžtis yra neorganinė dalelių medžiagos, turinčios tam tikrą grūdų dydžio ir grūdų prabos tokio smėlio susidaro po įvairių lapuočių, pvz kalnas uola pražūtį, ir ji gauta iš įvairių sričių plėtros, pavyzdžiui, smėliu žvyras.

Smėlio gamybos įranga

Kiekviena produkcija visada yra specifinis technologinis procesas. Tai taikoma įrangai, kuri naudojama konkrečiai medžiagai, žaliavai, produktams gaminti.

Smėlio gamybos įranga yra gana individuali visam gaminių rinkinių komplektui. Toks didelis įvairių smėlio gamybos ir apdirbimo kompleksas plačiai pritaikytas įvairioms pramonės šakoms, tokioms kaip statybos, metalurgijos, kasybos ir stiklo pramonė bei daugelis kitų pramonės šakų. Smėlio gamybos kompleksas susideda iš tokių detalių:

  • vibruojantis tiektuvas;
  • žandikaulių smulkintuvas;
  • Smūginis smulkintuvas;
  • vibruojantis ekranas;
  • juostinis konvejeris.

Ši įranga aprūpinta kitokia smėlio gamybos įranga, veikianti smulkinimo ir tikrinimo kompleksuose:

  • žandikaulių smulkintuvas;
  • vibruojantys ekranai;
  • žvyro skalbimas;
  • juostinis konvejeris;
  • elektros spintelės.

Smėlio gamyba, tiesiogiai taikant visus pirmiau minėtus prietaisus, grindžiama tipišku uolienų šlifavimu iki reikalingo dydžio ir visos gautos medžiagos sudėties.

Smėlio ir kalnakasybos technologijos

Skirtingas smėlio paskirtis ir svarba statybose ar bet kurioje kitoje pramonėje.

Jei kalbėti apie kvarcinio smėlio, smėlis turi labai svarbią vietą šiuolaikinėje statyboje, pavyzdžiui, smėliu yra vienas iš svarbiausių komponentų visiems mišiniai, sprendimų ir medžiagų, kurios būtų taikomos pastatų įvairių tipų ir rūšių. Kvarcinio smėlio pagrindinė vieta yra cemento ir kitų rišamųjų medžiagų, tirpalų ir medžiagų gamyboje.

Jis naudojamas bet kokioje statyboje, kaip dirbtinis smėlis, ir kitas natūralaus smėlio, turinčio natūralią natūralią kvarcinę kilmę. Svarbiausias ir didelis skirtumas tarp dirbtinio ir natūralaus smėlio yra tas, kad dirbtinis smėlis yra gaunamas išardant įvairias uolienas. Tuo pat metu jo sudėtis nesiskiria nuo natūralaus smėlio.

Smėlio gamybos procesas yra gana brangus, nes reikalingos medžiagos kiekį sunku nuspėti. Tačiau tuo pačiu metu tai labai naudinga, jei viskas suartėja, o natūralaus smėlio nepakanka.

Smėlio gamybos technologija, tiksliau sausas kvarcinis smėlis, visada susideda iš kelių sudėtingų etapų. Smėlio gamybos etapai:

  • uolienų kasyba;
  • uolienų valymas ir perdirbimas;
  • smėlio smulkinimas ir išlaisvinimas;
  • smėlio džiovinimas;
  • smėlio, smulkaus smėlio ir šiurkščio smėlio frakcija;
  • medžiagos dozavimas;
  • gautos medžiagos pakavimas.

Visas proceso vaizdo peržiūra:

Tačiau šiuo smėlio gavybos proceso metu suprantama, kad smėlio gavyba karjeruose, transportavimas ir laivyba yra paprasčiausi visos gamybos etapai. Labiausiai sunku išvalyti smėlį iš įvairių priemaišų ir nuosėdų, taip pat smėlį atskirti keliomis frakcijomis, kaip didelę frakciją ir nedidelę frakciją.

Savo verslą: spalvoto smėlio gamybą

Spalvotų smėlio ir spalvotų marmurinių žetonų gamyba yra pelningas ir perspektyvus atskiras verslo rūšis arba papildoma kryptis jau veikiančios gamybos įmonės veikloje. Spalvotas kvarco ir marmuro drožles, spalvotas smėlis yra labai įvairus. Jie naudojami dekoratyvinis apželdinimas (apdailos baseinai, fontanai, gėlynai ir D. pan.), Kelių ženklinimas ir anti-slip dangų, pašalinti ledą nuo pavojingų skyriuose kelio, ir pan., D. Little įvairių spalvų marmuro, kvarco ir smėlis turi daug privalumų. Ji turi cheminį atsparumą įvairiems reagentams, atsparumą vandeniui, ilgaamžiškumą, atsparumą šalčiui. Pastaruoju metu populiarėja polimerinės grindų dangos, kurių pagrindinis komponentas - spalvotas kvarcinis smėlis. Tokios dangos naudojamos tiek sandėliuose, tiek pramoninėse patalpose, prekybos centruose, naktiniuose klubuose ar kitose viešosiose įstaigose. Jie ne tik padidina grindų dangos eksploatacijos trukmę, bet ir apsaugo ją nuo įvairių cheminių reagentų poveikio. Kitas spalvoto smėlio panaudojimas yra vidaus ir išorės gyvenamųjų ir pramoninių patalpų dalių apdaila. Spalvotas kvarco smelis, naudojamas sienoms dekoruoti, slepia visus pažeidimus ir smulkius trūkumus paviršiuje.

Spalvos smėlio ir gali būti taikomas stogų medžiagų, kuri leidžia mums suteikti jiems, be to, žaliavinės ir malonus liesti ir pažvelgti į paviršių tekstūra, beveik bet spalvų schemą. Spalvotas smėlis naudojamas kartu su šiais stogų medžiagų, pavyzdžiui, betono čerpių, stogų dangos bitumo ir k. D. Kadangi beveik visi Stogo dangų medžiagos, skirtos ilgą laiką naudojamas, spalvos smėlio naudojami su jais taip pat turi turėti aukštą stabilumo spalvos tonas. Šis indikatorius priklauso ne tik nuo pigmentų, bet ir nuo rišiklio, su kuriuo smėlio grūdeliais tvirtinamas pigmentas. Tačiau smėlis gali turėti spalvotą spalvą (žalsvai raudoną, rudą, geltoną) ir be dažų.

Smelis yra įvairių rūšių. Jame vyrauja kvarcas, žėrutis, vulkaninis stiklas ar lauko špatas. Paprasto smėlio gamybai dažniausiai naudojamas grynas kvarcinis smėlis. Kartais paprastas upių smelis naudojamas su atitinkamu smėlio grūdelių dydžiu. Upės smėlio trūkumas, palyginti su gryno silicio dioksido yra pirmieji geležies oksidai sudaro didesnis arba mažesnis nei būtina, pagal kurią ji gali įsigyti smėlis rausvą atspalvį po šaudymo, kuris neigiamai veikia galutinį atspalvį maišant smėlio įvairių atspalvių. Specialistai taip pat nerekomenduojama naudoti smėlis, kuriuose didelę dalį su karbonato mineralų turinio (pavyzdžiui, gali būti kalcitas arba dolomito), nes esant aukštai temperatūrai, kuriame šaudymo yra atliekamas, jie yra suskaidomas į kalcio ir magnio oksidų ir anglies dioksido. Renkantis žaliavą taip pat labai svarbus grūdų dydis, kuris nustatomas priklausomai nuo gatavo produkto paskirties. Šis parametras yra labai svarbus, nes jis tiesiogiai veikia produkto savybes vartotojui. Pavyzdžiui, kad būtų užtikrintas geras fiksavimą smiltimis pagrinde, kaip, kurie gali veikti bituminė substrato arba cemento suspensiją, jie turėtų būti panardintas į sistemą su iš anksto nustatyta gylis - ne per giliai, kad išlaikyti spalvų efektą, o ne per didelis, kad smėlio danga yra ne nuplauti stogo paviršius. Smėlis su per didelėmis dalelėmis gali nugrimzdėti į pagrindą tik mažą jo tūrio dalį, dėl kurio jis bus per daug laisvas. Ekspertai mano, kad optimali žaliavinė medžiaga dažo smėlio gamybai daugumoje jo naudojimo sričių yra smėlis, kurio grūdelių dydis yra nuo 0,5 iki 1,2 mm. Tačiau jų forma neturi reikšmės.

Antras svarbus spalvoto smėlio komponentas yra rišiklis. Yra daug tokių medžiagų, tačiau tarp jų yra geriausias pasirinkimas neorganinių rišiklių (visų pirma dėl atsparumo atmosferos kritulių ir gamybos sąnaudų). Visų pirma daugeliu atvejų naudojamas natrio silikatas arba aliuminio monofosfatas. Šios medžiagos susidaro iš aukštos polimerinių stiklakūnių junginių esant aukštai temperatūrai, į kurią panardinamas pigmentas. Dažikliai yra pritvirtinami prie smėlio paviršiaus ir tuo pačiu metu yra atsparūs drėgmei ir temperatūros pokyčiams. Šie parametrai turi įtakos šaudymo temperatūrai ir trukmei, taip pat naudojamo rišiklio kiekiui (paprastai 2-3% viso mišinio masės rišiklio).

Spalvotų smėlio gamybos technologija susideda iš trijų pagrindinių etapų: maišymo, kalcinavimo, aušinimo ir saugojimo. Sumaišant pagrindines sudedamąsias dalis - smėliu, pigmentu ir rišikliu, naudojamas maišytuvas, kurio talpa nuo 150 iki 250 litrų. Tokie maišytuvai taip pat naudojami betono gamybai. Reikiamas smėlio kiekis įkišamas į maišytuvą, tada po jo įtraukimo į rezervuarą įpilama pigmento dalis ir išmatuotas rišiklio kiekis (pakrovimo užsakymas gali skirtis). Visi šie komponentai sumaišomi 3-5 minutes. Į sausą smėlį rekomenduojama įpilti 1-1,5 litrų vandens 100 kg smėlio. Tai leidžia pasiekti tolygų pigmento pasiskirstymą ant smėlio grūdelių paviršiaus.

Norint gauti patikimą pigmento fiksaciją ant smėlio grūdų, neorganiniai rišikliai atleidžiami esant 600-1000 ° C temperatūrai. Šaudymas atliekamas specialiomis sukamomis vamzdinėmis krosnelėmis su tiesioginiu šildymu, pavyzdžiui, naudojant degiklius skystuoju kuru. Smėlio, rišiklių ir pigmentų mišinys įkišamas į krosnį per buferinį rezervuarą sraigtiniu konvejeriu. Ekspertai pataria išdžiovinti mišinį prieš įleidžiant į krosnį karštomis išmetamosiomis dujomis. Tokiu būdu žaliavos savybės gali būti gerokai patobulintos - jos srautas ir palengvintas mišinio pernešimas per vamzdžius (tai ypač pasakytina, jei skrudinant naudojamos mažos sukamios vamzdinės krosnys, kurių ilgis apie 5 metrus). Dažniausiai krosnyse naudojamos krosnys, kurių ilgis nuo penkių iki dešimties metrų, o skersmuo nuo 0,8 iki 1,2 metro. Didelės krosnys yra žymiai brangesnės, tačiau jų privalumai yra vienodesni smėlio deginimas ir paprastesnis valdymas. Šaudymo laikas yra apie penkias minutes, 2-3 minutes nuo to laiko smėlis yra veikiamas maksimaliai temperatūrai.

Trečiasis etapas yra aušinimas ir saugojimas. Kai iš krosnies išleidžiamas spalvotas smėlis, jo temperatūra yra apie 900 ° C. Todėl, prieš išsiunčiant jį sandėlyje, smėlis toliau šaldomas. Natūraliai atvėsus, šis procesas užima per daug laiko, nes smėlis turi didelį gebėjimą išlaikyti šilumą palyginti ilgą laiką. Smėlis gali būti aušinamas tiesiai į krosnį lizdo, kur būgnas yra įdiegta, vandens aušinamas, arba ant vibruojančio latako, kuriame smėlis yra paskirstytos daugiau plonais. Sandėliuose smėlis gali būti saugomas dviem būdais. Dažniausias ir nebrangiausias variantas yra smėlio sandėliavimas atvirose dėžėse. Brangiausias sandėliavimo organizavimo būdas yra specialiuose konteineriuose, kur smėlis transportuojamas keltuvu ir kuriame jis yra surūšiuotas spalvomis. Iš bunkerio smėlis transportuojamas į pakavimo vietą, jei reikia. Dalis būtinos įrangos spalvoto smėlio gamyba, pirkti užsienyje (daugiausia Kinijoje), o kai kurie - mūsų šalyje, dažnai gaminamos gamybos įmonės savarankiškai arba pagal užsakymą. Įmonės, kurios įgyvendina spalvotą smėlį naudojamos, įskaitant standartinių linijų statybos smėlio ir žvyro su skirtingų dydžių gamybą, kuri paprastai susideda iš tiektuvo, žandikaulio pritrenkianti, įranga smėlio ar poveikio trupintuvas gamybos, vibruojančio ekranas ir smėlio plovimo. Jei planuojate pirkti paruoštą ir perdirbtą smėlį, tada dauguma šios įrangos jums nereikės. Pigmentai smėlio dažymui yra įsigyti, daugiausia iš vietinių gamintojų. Kuriant gaminių spalvų paletę, gamintojai maišosi skirtingų spalvų pigmentus, siekdami stabilesnės ir ryškesnės spalvos. Tam naudojamos specialios lentelės.

Paruoštas spalvotas kvarcinis smelis didelėse partijose parduodamas statyboms ir stiklo pramonėje dirbančioms įmonėms. Kvarcinis smelis yra pagrindinis komponentas įvairių stiklo gamybai (techninis, lakštinis langas, klasikinis, specifinis laboratorinis, medicinos, kvepalų ir kt.). Taip pat spalvotas smelis naudojamas dideliuose, vidutiniuose ir mažesniuose liejiniuose (ketaus ir plieno). Neseniai spalvotas smėlis gavo dar vieną taikymo sritį. Jis naudojamas dekoratyviniams darbams (taip pat ir tapyboms kurti) ir kūrybiškumui. Jį supirko daugybė smėlio animacinių studijų ir kūrybiškumo vaikų kūrybos gamintojų, taip pat gėlių kompanijos, kraštovaizdžio dizaino ir interjero dizaino studijos, dirbtinio akmens gamintojai.

Pradinis kapitalas organizuojant spalvoto smėlio gamybą yra keli milijonai rublių. Tiksli suma priklauso nuo gamybos apimties ir asortimento. Pasak verslininkų, pradedant verslą gali būti nuo 350-500 tūkstančių rublių, tačiau šiuo atveju neturėtumėte tikėtis greito atsipirkimo ir didelio pelno. Iš įmonių, kurios gamina tokius produktus asortimentas, neapsiribojant tik vienas smėlio ir apima, be to, sausi mišiniai, abrazyviniai milteliai, įvairios apdailos medžiagos, ir tt Be to, jie gali pateikti keletą papildomų paslaugų.. sausų statybinių mišinių gamyba pagal klientų receptus, smėlio plovimas, birių medžiagų džiovinimas ir kt.

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - verslo planų ir vadovų portalas

Automobilių verslas. Greitas šios srities įmonės pelningumo apskaičiavimas

Apskaičiuokite pelną, atsiperkamumą, bet kokio verslo pelningumą per 10 sekundžių.

Įveskite pradinius priedus
Kitas kartas

Norėdami pradėti skaičiavimą, įveskite pradinį kapitalą, spustelėkite žemiau esantį mygtuką ir vykdykite kitas instrukcijas.

Kvarcinis smėlis

Kvarcinis smelis yra natūralus mineralas, kurio būdingas pieniškas atspalvis. Joje yra mažiausiai inertinių priemaišų, tačiau gamtoje tai vyksta silicio dioksido pavidalu.

Kvarcinio smėlio gamybos technologija apima smulkinimo, džiovinimo, plovimo, skilimo etapus (didelės, vidutinės ir mažos). Kiekvieno granulės dydis yra nuo 0,1 iki 5 mm.

Skirtingai nuo bet kurio kito smėlio, kvarcas turi vienodą cheminę sudėtį - tai yra monomineralinė. Atitinkamai, jis skiriasi padidėjęs atsparumas fiziniam ir atmosferos poveikiui, stiprumui, inertiškumui cheminėms terpėms.

Kvarcinis smelis - tai unikali medžiaga, leidžianti žymiai sutaupyti savarankiškų grindų dangų. Tačiau tai nėra vienintelė smėlio naudojimo sritis ir dar daugiau, o ne vienintelis privalumas.

"STREAMLINE" kompanija yra vieta, kurioje galite įsigyti kvarco smėlio iš įvairių frakcijų, tinkamų savaiminio niveliavimo grindų įrenginiui. Galų gale, kvarcinio smėlio tiekimas polimerinių grindų sistemoms - tai viena iš papildomų mūsų įmonės veiklos.

Turėdami didelę patirtį šioje srityje, mes žinome, koks smėlis turi būti ir kokios problemos gali kilti dėl prastos kokybės savybių. Štai kodėl mūsų specialistai konsultuoja klientus dėl tam tikros polimerinės sistemos pasirinktos dalies.

Kvarcinio smėlio rūšys

Atsižvelgiant į gamybą, ekstrahavimo metodą ir fizines bei chemines savybes, išskiriami keli kvarcinio smėlio tipai:

Stiklo kvarco smelis

Šis smėlio tipas yra pagrindinė žaliavinė medžiaga stiklo pramonei. Iš jo gaminti šių rūšių stiklo: techninės priežiūros, lapas, medicinos, parfumerijos, laboratorijoje ir stiklo elektronikos, butelių, alavo konteinerio, silikatinių akmenų, porceliano izoliatorių ir keramikos.

Kvarcinio smėlio formavimas.

Šis stiklo tipas yra svarbi liejimo pramonės žaliava. Ji gamina liejimo medžiagas, gamina juostas iš plieno, aliuminio ir geležies liejyklų.

Frakcionuotas kvarco smelis.

Šis smėlio tipas reiškia aukštos kokybės medžiagas ir, priklausomai nuo frakcijos, naudojamas įvairiose pramonės šakose: naftos, chemijos ir metalurgijos. Jis taip pat plačiai naudojamas komunalinių paslaugų.

Kur įsigyti kokybiško kvarco smėlio?

Dauguma klientų, pasirenkantys kompaniją, kurioje galite įsigyti kvarcinį smėlį, pageidaujate "STREAMLINE" - kodėl? Atsakymas yra paprastas: aukštas paslaugų lygis, aukštos kokybės produktai ir priimtinos kainos - tai yra mūsų produktų paklausos priežastis. Mūsų kompanijos pasiūlytas smėlis atliko visus būtinus bandymus, o atlikus nemažus tyrimus nustatyta, kad gaminiai atitinka visus sanitarinius ir higienos standartus.

Mūsų firmoje įsigytas kvarcinis smėlis gali būti naudojamas šiems tikslams:

  • Polimerinio betono ir polimero masyvo grindų gamyba. Čia medžiaga naudojama kaip dekoratyvinis komponentas ir užpildas, kuris pagerina savybes ir suteikia estetinę išvaizdą.
  • Filtravimas ir vandens valymas. Kvarcas sugeba adsorbuoti kenksmingas medžiagas, išlaikant jo kokybę ilgą laiką.
  • Kaip dekoratyvinis komponentas. Kvarcinis smelis naudojamas gipso gamybai, kuriant kraštovaizdžio dizainą, kad imituotų kavos virimą ant smėlio ir tt

Kvarcinis smėlis vis dažniau naudojamas aukštos polimerinės sistemos gamybai, kur kaip jungiamoji grandis veikia bespalvės polimerinės dervos, o užpildas - kvarcinis smėlis.

Bendrovėje "STREAMLINE" jie žino viską apie pagrindines kvarco smėlio savybes, skirtingų frakcijų daliklius ir procentinius santykius.

Mes padėsime jums pasirinkti geriausią kvarcinį smėlį, atsižvelgdami į gamybos ypatumus ir nustatytus tikslus!

Kvarcinio smėlio charakteristikos ir pritaikymas

Natūralus kvarcas susmulkintoje formoje yra būtina medžiaga pramonėje ir įvairiose statybos srityse. Kvarcinis smelis laikomas vienu iš labiausiai vienarūšių ir gryniausių formų smėlio rūšių. Pažvelkime į pagrindines šios populiarios ir labai populiarios statybinės medžiagos savybes.

Yra keletas kvarco smėlio klasifikatorių, remiantis tokiais veiksniais kaip ištraukimo vieta, ištraukimo būdas, grūdų dydis ir forma.
Priklausomai nuo vietos ir gavybos, kvarco smėlis vyksta:

  • Upė yra švariausias, labiausiai reikalaujamas ir brangus kvarcinio smėlio tipas;
  • Jūrų pusiasalis - mažiau paplitęs dėl purvo priemaišų;
  • Karjera - naudojama betono ir gipso gamybai, yra nuosėdų ir žemės priemaišų;
  • Plaunamas - sėkmingiausias remonto ir statybos darbų pasirinkimas.

Į gamybos kvarcinio smėlio metodą yra natūralus (suformuota kaip sunaikinimo uolienų kvarco rezultatas Po vėjo, vandens ir kitų gamtinių jėgų poveikiu) ir skaldyti (dirbtinis smėlis, kuris yra gaunamas smulkinant šerdį kvarco. Dirbtinis smėlio palankiai monomineral (kurių sudėtyje yra iki 98% oksido silicis IV).

Priklausomai nuo formos, yra įprasta pasirinkti ūmius, apvalius ir pusiau apvalius kvarcinius smėlius. Klasifikacija pagal dydį reiškia mažų (iki 0,25 mm), vidutinio (iki 0,5 mm) ir didelio (iki 3 mm) kvarco smėlio paskirstymą.

Spalvotas kvarco smelis

Mineralinis dažymas ir jo apdorojimas specialia danga, naudojančia poliuretano ar epoksidines dervas, leidžia gaminti aplinką tausojančią medžiagą, kurios plataus spektro panaudojimas.

Dažytų smėlio savybės:

  • Neveikia saulės spinduliai;
  • Jis nesuteikia tirpiklių ir gali atlaikyti kitus cheminius padarinius;
  • Nebijokite dilimo ir kitų mechaninių įtakų

Kur naudojamas spalvotas kvarco smelis

Spalvotas kvarco smelis gali būti naudojamas daugelyje sričių ir pramonės šakose. Jis naudojamas marmurinių liejinių akmenims kurti, dekoratyvinis tinkas. Spalvotas smelis yra aktyviai naudojamas kraštovaizdžio ir net kūrybingumo.

Kvarco smėlio savybės ir privalumai

Kvarcinis smėlis yra medžiaga, kurios pagrindiniai privalumai yra stiprios granulės, kurios nėra pritaikytos prie cheminių, mechaninių, natūralių ir kitų rūšių poveikio. Grynas mineralas yra 99% silicio dioksido. Rafinuota medžiaga, kaip taisyklė, savo sudėtyje turi tam tikrų priemaišų: kalio, mangano, geležies oksidų, molio, tam tikro kiekio tauriųjų metalų. Tiesiog šie priedai suteikia smėlio grūdus neįprasta spalva. Išgrynintas kvarcinis smelis yra baltos spalvos su pieno tonu.

Kvarcinio smėlio privalumai

  • Didelis tarpgranulinis poringumas;
  • Monomeriškumas ir vientisa konsistencija;
  • Cheminis inertiumas (neatsižvelgiama į kitas medžiagas);
  • Galima dažyti bet kokia spalva ir atspalviais;
  • Geras tekėjimas;
  • Grūdai yra patvarūs - ilgą laiką jie nesiliauja į dilimą.

Išgaunama ir apdorojama

Naudojant hidromechaninių iškasimų technologiją, kvarcinis smelis išgaunamas iš upių dugno ir laistomų kanalų. Kitas etapas yra sodrinimas, kuris apima smėlio plovimą ir valymą iš įvairių priemaišų. Po to kvarcinis smėlis džiovinamas maždaug 800 laipsnių temperatūroje ir skirstomas į frakcijas.

Kvarcinio smėlio panaudojimas

Aukštos sorbcijos savybės suteikia medžiagai būtiną valymo vandens filtrų, kurie valo vandenį, pavyzdžiui, baseinuose, darbą. Dažniausiai naudojami filtrai yra smulkinami smėliu - jis turi ypač gerą porėtumą ir mažą tūrio tankį. Tai leidžia ne tik filtruoti vandenį, bet ir pagerinti jo kokybę.

Atsparumas įvairiems išoriniams veiksniams paaiškina smėlio naudojimą cemento, asfalto, dekoratyvinių ir apdailos elementų gamyboje. Smėlis dažnai naudojamas fasado apdailai ir interjero detalių apdailai. Aukštas vienodumas leidžia įtraukti kvarcinį smėlį sausų mišinių sudėtyje. Kvarcinis smelis naudojamas porcelianui, stiklui, stiklo pluoštui, emaliui gaminti.

Kvarcinio smėlio technologija

Kvarcinio smėlio apdailos technologija

Pagrindinė žaliavų bazė aukštos kokybės kvarco smėliams stiklo ir liejyklų gamybai yra keletas kasybos ir apdirbimo įmonių, kurios gamina smulkius nuosėdų centrinius Rusijos regionus.

Didelės šios žaliavos transportavimo į atokius regionus išlaidos verčia įmones ieškoti alternatyvių savo gaminių tiekimo šaltinių aukštos kokybės žaliavomis.
Kai kurie augalai savo reikmėms naudoja vietines karjeras. Tačiau pagrindinė problema naudojant tokį smėlį yra jo kokybė. Labai daug molio, lauko špato, taip pat geležies oksidų neleidžia jį siųsti į gamybą be išankstinio sodrinimo.

Įmonių grupės, įeinančios į UAB "Zavod Trud", specialistai sukūrė sudėtingą technologiją, gerinančią tokių indėlių kvarco žaliavų kokybę.

Efektyvias technologines schemas ir patikimas apdirbimo įranga UAB "Zavod Darbas" yra naudojama ši technologija leis augalų sukurti augalą savo įrenginio, skirto smėlio privalo pajėgumų praturtėjimo patenkinti savo poreikius aukštos kokybės žaliavų.

Palyginti su tradiciniais grandinėms praturtėjimo gamtinių smėlio, taikant tokius energijos ir brangios metodus, tokius kaip elektromagnetinio atskyrimo ir mnogostadialnoe grotos, mūsų technologija, naudojant įrangą UAB "Zavod Trud", palyginti palankiai su savo efektyvumo ir mažos eksploatavimo išlaidos.

Praturtintos kvarcinės smėlio spiralės klasifikuojamos papildomo plovimo ir dehidratacijos ciklą ir saugomos toje vietoje, kurioje jie gali būti toliau gaminami.

Cirkuliuojančio vandens tiekimo schema, kurios pagrindinis aparatas yra plokštelinis tirštiklis, numatoma pakartotinai naudoti iki 95% proceso vandens.

Technologinė schema sukūrė įmonių "Augalų darbe" grupės garantuoti aukštos kokybės kvarcinio smėlio praturtintą norimo dydžio su minimaliu kiekiu kenksmingų priemaišų, kurios gali būti naudojamas kaip žaliava stiklo, pelėsinių ir statybos pramonei.

UAB "Gormashexport", įtrauktos į įmonių grupės UAB "gamykla Trud", kuria ir parduoda naujas technologijas mineralinių perdirbimo, perdirbimo įmonėse projektuoja ir įgyvendina įrangos gamykla "Darbas" darbo.

Viena iš pagrindinių darbo sričių yra nemetalų medžiagų - stiklo, liejimo ir statybinių smėlio sodrinimo technologijų kūrimas.

Nuodugnus išmanymas technologijos ir profesionalumas leidžia mūsų ekspertai pasirinkti geriausius sprendimus įrangos parinkimo ir technologijų gamyklų, kurios, savo ruožtu, leidžia gauti aukštos kokybės produktų sodrinimo pagal klientų reikalavimus plėtrai.
Sukurtos technologijos užtikrina greitą investicijų grąžą.

NAUJŲ TECHNOLOGIJŲ TAIKYMAS

Integruotas požiūris į sodrinimo technologijų plėtrą įvairioms mineralinių žaliavų rūšims ir įvairus sodrinimo įrenginys leidžia mūsų specialistams kurti technologines schemas, kurias gali naudoti daugelis neprofesionalių ir savivaldybių įmonių.

  • Natūralių žaliavų stiklo smėlio gavimas.
  • Sudėtinės mineralinės sudėties kvarcinio smėlio praturtinimas naudojant flotacijos metodus ir didelio gradiento magnetinio atskyrimo.
  • Formavimo smėlis liejyklų gamybai.
  • Liejimo smėlio regeneravimas metalurgijos gamyklose.
  • Didžiųjų kvarco smėlių gamyba filtravimo įrenginiuose vandens valymo cikluose.
  • Iškirpti ir gauti švarius smėlius reikalaujamo dydžio statybos poreikius.
  • Molio skilimas ir dumblo pašalinimas iš kvarco smėlio.
  • Užterštų dirvožemių ir dirvožemių plovimas.
  • Valymo stiklo fabriko stiklas.
  • Kaolininių rūdų ir žėručio praturtinimas.
  • Antrinių žaliavų (plastiko, metalo laužo) valymas medžiagų pakartotinio naudojimo ciklais.
  • Atliekų perdirbimas ir dumblo duobių perdirbimas.
  • Pramoninių nuotekų dumblo valymas ir perdirbto vandens tiekimo ciklo sukūrimas.

Norėdami sukurti efektyvias mineralinių žaliavų sodrinimo technologijas, mūsų specialistai atlieka visas inžinerines paslaugas, susidedančias iš šių tipų darbų:

  • Tyrimas materialios sudėties žaliavą, įskaitant nustatymo chemijos ir mineralogijos sudėtį, atlikti dalelių dydžio analizę medžiagos, nustatant fizinių savybių mineralų ir kenksmingų priemaišų įvairaus dydžio klases turinį, taip pat studijuoja mineralinio paviršiaus.
  • Įvairių gravitacinio sodrinimo, flotacijos metodų, mažo ir didelės gradiento magnetinio atskyrimo ir sodrinimo metodų sunkiojoje terpėje tyrimai.
  • Pusiau pramoniniai ir pramoniniai testai.
  • Technologinių reglamentų kūrimas.
  • Projektuojant ir kuriant visą projektavimo dokumentų paketą.
  • Dalyvavimas eksploatacijos darbuose

Adresas: 630083, г.Новосибирск ул. Bolševikas 24

Generalinis direktorius Yulia Yusufovich Islyamov (383) 269-45-00

Pardavimų skyriaus vadovas Kozminas Aleksejus Viktorovich (383) 269-45-11; 269-46-22